Nadpisy
...

Řízení kvality: podmínky, cíle, zásady, metody, podstata

Řízení kvality v podnicích je prováděno s cílem neustálého zlepšování výrobků a služeb. Jeho cílem je také uvést zboží do souladu se státními a mezinárodními standardy. Základy managementu kvality upravují nejdůležitější body, které mohou uspokojit potřeby spotřebitelů a zajistit odpovídající úroveň bezpečnosti.

Definice pojmu

Podstatu řízení kvality lze definovat jako účelnou činnost vedoucích pracovníků a zaměstnanců podniku k ovlivňování výrobního procesu za účelem neustálého zlepšování kvality výrobků. Tuto činnost mohou provádět jak vrcholový management, tak i běžní zaměstnanci.

Řízení kvality je prvkem celkové struktury řízení a nedílnou součástí jakékoli výroby. Tato pobočka odpovídá za vypracování jasné politiky týkající se kvality, stanovení cílů a identifikace úkolů, jimiž bude dosaženo. Určitě existují takové procesy, jako je plánování, jakož i poskytování všech nezbytných podmínek a dodávání zdrojů pro splnění stanovených norem.

Je třeba poznamenat, že řízení kvality se provádí v každé fázi životního cyklu výrobku. Tento proces začíná ve fázi myšlenky a vývoje projektové dokumentace. A dokonce i po prodeji produktu a jeho uvedení do provozu shromažďují manažeři kvality určité informace za účelem zlepšení následujících šarží.

Předmětem řízení kvality je přímo výrobní proces, který začíná okamžikem myšlenky na výrobu konkrétního produktu. A subjekty jsou vedoucími podniků, mezi něž patří jak vrcholový management, tak i vedoucí jednotlivých oddělení. Samotný proces zahrnuje sekvenční výkon řady funkcí: plánování, organizace, koordinace, motivace a kontrola.

řízení kvality

Rozvoj řízení kvality

Neustálé zlepšování řízení kvality. Vývoj managementu prošel několika historickými fázemi:

  • Až do konce 20. století probíhala individuální kontrola. Každý výrobce nezávisle vyhodnotil svůj produkt z hlediska shody s původním vzorkem nebo projektem.
  • Začátkem 20. století je zřejmá potřeba rozdělení odpovědnosti. Vzniká tak kontrola obchodu, což znamená konsolidaci každého ze zaměstnanců v zóně odpovědnosti.
  • V další fázi můžeme hovořit o vzniku správní kontroly, což znamená přímou účast vyššího managementu v procesech řízení kvality.
  • S růstem rozsahu výroby je třeba v podniku vytvářet samostatné služby technické kontroly, které nejen posuzují shodu s normami konečného produktu, ale také monitorují celý výrobní proces.
  • Protože existuje potřeba kvalitativního a kvantitativního posouzení výsledků produkce, začínají se používat statistické metody.
  • Zavádí se systém univerzálního řízení. To se týká zapojení pracovníků na všech úrovních do řízení kvality.
  • Na začátku 21. století je vytvořena mezinárodní organizace ISO, která se zabývá standardizací a certifikací výrobků.

Jak je implementován management kvality

Proces řízení kvality v každé jednotlivé společnosti může být prováděn odlišně. Přesto existuje standardní schéma, které definuje činnost manažerů na různých úrovních v této záležitosti.

Takže, pokud jde o vedoucí pracovníky, stojí za zmínku, že jejich povinnosti zahrnují komplexní interakci s vnějším prostředím. Znamená to včasnou reakci na změny norem i legislativní akty. Odpovědnost za vypracování politik a stanovení akčních plánů zaměřených na zlepšování kvality produktů rovněž nese vrcholový management.

Pokud jde o odpovědnost středních manažerů, je třeba poznamenat, že vykonávají všechna rozhodnutí a příkazy vedení týkající se dodržování standardů kvality. Přímo ovlivňují výrobní proces a řídí všechny jeho fáze. Pokud vrcholový management stanoví strategii, vytvoří střední management na jeho základě provozní krátkodobé plány. Můžeme říci, že jsou vytvářeny určité úrovně řízení kvality, které odpovídají obecné hierarchii organizace.

Taková podniková politika, jako je univerzální řízení kvality, se vyznačuje řadou znaků:

  • strategie společnosti je zaměřena na zvyšování kvality, což se odráží na všech úrovních řízení;
  • motivace zaměstnanců je zaměřena na to, aby měli zájem o zlepšování kvality výrobků;
  • mechanismus a výrobní proces jsou dostatečně flexibilní, aby zajistily jeho rychlé přizpůsobení měnícím se standardům a potřebám zákazníků;
  • provádění výrobních činností v souladu s obecně uznávanými mezinárodními standardy;
  • shoda řídicích systémů s moderními teoriemi a přístupy;
  • povinná certifikace všech typů výrobků.

systém řízení kvality

Systém řízení kvality

Podniky mají určitou strukturu, která vyžaduje interakci všech úrovní řízení, aby byla zajištěna správná kvalita výrobků. To je jeden z předpokladů diktovaných moderními tržními podmínkami. Tento jev je známý jako systém řízení kvality, který se řídí řadou zásad:

  • měla by existovat jasná interakce mezi vedoucími různých oddělení;
  • řízení kvality by mělo používat systematický přístup;
  • je nezbytné rozlišovat mezi procesem vývoje produktu a procesem jeho přímé výroby;
  • Tento systém by měl vykonávat omezený počet funkcí, které jej jasně oddělují od ostatních dostupných v podniku.

Za zmínku stojí každoroční nárůst konkurence na trhu. Jedním z hlavních aspektů tohoto procesu je soulad zboží s normami kvality. V důsledku toho začaly podniky tomuto aspektu výroby věnovat více pozornosti. V tomto ohledu existuje potřeba určité materiálové základny, jakož i moderního vybavení a technologie. Nejdůležitější je však personál. Je důležité zavést správný motivační systém a filozofii řízení, ve které se každý zaměstnanec bude cítit osobně odpovědný za konečné vlastnosti produktu.

Takový systém řízení kvality vyžaduje značné úsilí, které v mnoha ohledech závisí nejen na rozsahu výroby, ale také na druhu výroby. Rovněž je vyžadováno, aby vedení neustále reagovalo na jakékoli změny v mezinárodních normách ISO 9001, jakož i na všechny druhy průmyslových dokumentů.

metody řízení kvality

Metody řízení kvality

Kvalita je poměrně široká a prostorná kategorie, která má mnoho funkcí a aspektů. Za jednu z těchto funkcí lze považovat metody řízení kvality, jejichž seznam je následující:

  • Administrativní metody jsou některé směrnice, které jsou povinné. Mezi ně patří:
    • regulace;
    • normy;
    • standardy;
    • pokyny;
    • příkazy k řízení.
  • Technologická metoda - spočívá v samostatné i úplné kontrole výrobního procesu a konečného výsledku. K tomuto účelu se používají různé moderní technické nástroje, které se každý rok vylepšují. Nejobjektivnější výsledky jsou charakterizovány automatizovanými zařízeními, která měří a vyhodnocují určité parametry bez účasti zaměstnanců podniku.
  • Statistické metody - založené na shromažďování digitálních údajů o výstupu a jeho kvalitativních ukazatelích. Získané indikátory jsou poté porovnány za různá období, aby se identifikoval pozitivní nebo negativní trend. Na základě výsledků této analýzy bylo rozhodnuto o zlepšení systému řízení kvality.
  • Ekonomická metoda - je zhodnotit náklady na opatření zaměřená na zlepšení kvality, jakož i finanční výsledek, který bude dosažen po jejich provedení.
  • Psychologická metoda - znamená určitý dopad na pracovní sílu, což je touha pracovníků po nejvyšších standardech kvality. Zde je důležitá sebekázeň a morální atmosféra v týmu, stejně jako posouzení individuálních charakteristik každého zaměstnance.

Aby akce v oblasti kontroly kvality v podniku byly úspěšné, doporučuje se tyto metody kombinovat a provádět řízení kvality komplexně.

funkce řízení kvality

Funkce

Lze rozlišit následující funkce řízení kvality:

  • předpovídání - znamená stanovení na základě retrospektivní analýzy budoucích trendů, potřeb a požadavků v oblasti kvality výrobků;
  • plánování - zahrnuje přípravu prospektivní dokumentace týkající se nových typů výrobků, budoucí úrovně kvality, zdokonalení technologie a materiálů (existuje vývoj specifického referenčního produktu nebo výrobní metody, o úroveň kvality, o kterou by se produkce měla usilovat);
  • zajištění technologické kvality, což znamená úplnou přípravu na zahájení výrobního procesu;
  • metrologická podpora - zahrnuje definici norem a shrnutí všech objektů souvisejících s výrobou;
  • organizace - zahrnuje zajištění interakce nejen mezi jednotlivými strukturami podniku, ale také mezi vnitřním a vnějším prostředím;
  • zajištění stability - spočívá v neustálém úsilí o dosažení určité úrovně kvality, jakož i o odstranění všech nedostatků a odchylek zjištěných ve výrobním procesu;
  • kontrola kvality - zaměřená na identifikaci shody mezi plánovanou a dosaženou úrovní a dodržování stanovených norem;
  • analytická funkce - zahrnuje sběr a studium informací o výsledcích podniku;
  • právní podpora - je uvést všechny systémy a procesy ve společnosti do souladu s legislativními normami;
  • stimulace zvyšování úrovně kvality - zahrnuje motivaci zaměstnanců.

Je třeba poznamenat, že funkce řízení kvality, s výjimkou konkrétních bodů, se do značné míry překrývají se základními funkcemi řízení.

řízení kvality je

Základní principy

Zásady řízení kvalita je základem systému mezinárodních norem a lze je popsat takto:

  • výrobní strategie by měla být plně a plně zaměřena na spotřebitele (to se netýká pouze sortimentu, ale také úrovně kvality zboží);
  • vedení podniku odpovídá za zajištění podmínek nezbytných k dosažení dané úrovně kvality;
  • všichni zaměstnanci společnosti - od nejvyšší po nejnižší úroveň - by měli být zapojeni do procesu zlepšování kvality výrobků, pro které by měl být používán motivační a motivační systém;
  • řízení kvality by mělo být založeno na systematickém přístupu, který je vnímáním všech oddělení podniku v jejich neoddělitelném vztahu;
  • je nepřijatelné stanovit nejvyšší limity kvality, ale stojí za to se řídit zásadou neustálého zlepšování její úrovně;
  • přijetí jakýchkoli rozhodnutí, která se týkají změn ve výrobní technologii za účelem zlepšení kvality produktů, by mělo být odůvodněno čísly, které charakterizují ekonomickou proveditelnost zavedení určitých inovací;
  • Ve snaze zlepšit kvalitu finálního produktu je vhodné požadovat totéž od dodavatelů surovin, materiálů, stejně jako strojů a zařízení.

Dodržování těchto zásad je klíčem k efektivní organizaci řízení kvality.

proces řízení kvality

Podmínky

Aby bylo možné tyto zásady uvést do praxe, je nezbytné, aby byly splněny tyto podmínky řízení kvality:

  • měl by být vypracován plán na zlepšení výroby nebo by měly být známy konkrétní ekonomické ukazatele, o které podnik usiluje;
  • akce ke zlepšení stávajícího systému jsou vhodné pouze tehdy, pokud existují významné odchylky od daných parametrů;
  • tyto odchylky by měly být jasně měřeny, musí být získán popis ve formě konkrétních čísel nebo ekonomických ukazatelů;
  • podnik musí mít dostatečné zdroje a úroveň schopností, aby zlepšil výrobu a uvedl ji do souladu s referenčními hodnotami.

ISO

Většina moderních podniků ve svých výrobních činnostech používá mezinárodní standardy řízení kvality ISO. Je to organizace, které se účastní zástupci 147 zemí. To vám umožní vytvořit jednotné požadavky na zboží a služby, které nejen poskytují vysokou úroveň kvality, ale také přispívají k rozvoji mezinárodního obchodu.

Nejrozšířenější na světě je norma kvality ISO-9000. Obsahuje 8 základních principů, podle kterých by měly být činnosti organizovány. Mezi ně patří:

  • zaměřit se na potřeby zákazníků;
  • bezpodmínečné vedení vůdce;
  • zapojení zaměstnanců všech úrovní do procesů řízení kvality;
  • rozdělení výrobního procesu na specifické fáze a komponenty;
  • pochopení managementu kvality jako systému vzájemně propojených prvků;
  • neustálé úsilí o zlepšení kvality výrobků a zlepšení výrobních mechanismů;
  • všechna rozhodnutí by měla být učiněna pouze na základě faktů;
  • vztah organizace k vnějšímu prostředí by měl být vzájemně prospěšný.

Pokud jde o systém ISO 9001, je třeba poznamenat, že definuje specifické požadavky, které jsou na rozdíl od zásad povinné. Podle této normy dostávají podniky certifikát, který potvrzuje příslušnou úroveň jejich výrobků, která může plně uspokojit potřeby zákazníků a zajistit bezpečnost.

Systém ISO 9004 je vodítkem pro ty podniky, které usilují o zlepšení úrovně kvality svých výrobků a zlepšení výroby. To znamená podrobný popis všech fází, které uvedou výrobu do souladu s rostoucími požadavky.

Je třeba poznamenat, že uvedení výroby do souladu s normami ISO je dobrovolným rozhodnutím vedoucího.Pro ambiciózní organizace, které se nechtějí omezit na místní trhy, je však dodržování těchto norem a získání příslušného certifikátu povinné.

Proč řízení kvality

Moderní řízení kvality představuje pro výrobce mnoho výzev, jejichž implementace zajišťuje odpovídající úroveň kvality výrobků. Přes dodržování mezinárodních standardů je dobrovolná iniciativa, stále více firem se k ní připojuje, aby posílilo své postavení na trhu. Cíle řízení kvality lze popsat takto:

  • zlepšení úrovně kvality a zajištění bezpečnosti výrobků;
  • zlepšení výrobního procesu za účelem dosažení co nejlepších ekonomických výsledků;
  • vytvoření pozitivního obrazu na trhu, což výrazně zvýší prodej;
  • získání významné nadřazenosti nad konkurencí;
  • přitažlivost investic;
  • přístup na nové trhy;
  • v případě dodržování mezinárodních standardů - export produktů do zahraničí.

Každý vedoucí podniku si musí být vědom toho, že zajištění vysoké úrovně kvality je nezbytné nejen pro konečného spotřebitele, ale také pro samotný podnik. Proč? Příslušná organizace řízení kvality a dodržování všech státních a mezinárodních norem otevírá nové trhy pro výrobky, a proto umožňuje dosáhnout maximálního zisku.

moderní řízení kvality

Hlavní problémy

Řízení kvality je doprovázeno řadou problémů a významných překážek. Mezi ně patří následující:

  • kombinace marketingových aktivit s plným dodržováním všech principů a standardů kvality;
  • navzdory ekonomickým zájmům podniku by měl celý systém kvality zohledňovat požadavky a požadavky spotřebitele;
  • nepřetržitá kontrola kvality ve všech fázích výrobního procesu;
  • nedostatek kvalifikovaných pracovníků dostatečně informovaných o nejnovějších standardech.

Kvalitní nástroje

Rozlišují se následující skupiny nástrojů kvality:

  • kontrolní nástroje, které vám umožní vyhodnotit proveditelnost určitých manažerských rozhodnutí;
  • nástroje řízení kvality - zahrnují komplexní informace o parametrech konkrétního produktu a vlastnostech jeho výroby (používané hlavně ve vývojové fázi);
  • analytické nástroje - umožňují vám identifikovat „úzká místa“ a určit oblasti pro zlepšení výroby;
  • konstrukční nástroje - používají se ve fázi vývoje produktu a umožňují identifikovat nejdůležitější kvalitativní vlastnosti zboží potenciálního zákazníka.

Stojí za zmínku, že zajištění vysoké úrovně kvality výrobků je počátečním úkolem každého moderního podniku, který se snaží zaujmout stabilní postavení na trhu a také rozšířit své hranice. Získání mezinárodního certifikátu kvality ISO 9001 umožňuje nejen zvýšit vaši pověst, ale také vstoupit na mezinárodní scénu.


Přidejte komentář
×
×
Opravdu chcete komentář smazat?
Odstranit
×
Důvod stížnosti

Podnikání

Příběhy o úspěchu

Vybavení