Kategóriák
...

Minőségirányítás: feltételek, célok, alapelvek, módszerek, lényeg

A minőségirányítást a vállalkozásokban a termékek és szolgáltatások folyamatos fejlesztése céljából végzik. Célja továbbá az áruk összhangba hozása az állami és a nemzetközi normákkal. A minőségirányítás alapjai szabályozzák azokat a legfontosabb pontokat, amelyek kielégítik a fogyasztók igényeit és biztosítják a megfelelő szintű biztonságot.

A fogalom meghatározása

A minőségmenedzsment lényege úgy definiálható, mint egy vállalkozás vezetõinek és alkalmazottainak célzott tevékenysége a termelési folyamat befolyásolására a termék minõségének folyamatos javítása érdekében. Ezt a tevékenységet a felső vezetés és a rendes alkalmazottak is elvégezhetik.

A minőségirányítás az általános irányítási struktúra eleme, és a termelés szerves része. Ez az ágazat egyértelmű minőségpolitikát dolgoz ki, célok kitűzése és azoknak a feladatoknak a meghatározása, amelyekkel elérni fogják őket. Minden bizonnyal létezik olyan folyamat, mint a tervezés, valamint az összes szükséges feltétel biztosítása és források biztosítása a megállapított szabványok teljesítéséhez.

Érdemes megjegyezni, hogy a minőségirányítást a termék életciklusának minden szakaszában végzik. Ez a folyamat az ötlet és a projektdokumentáció kidolgozásának szakaszában kezdődik. És még a termék eladása és üzembe helyezése után a minőségügyi vezetők bizonyos információkat gyűjtnek a következő tételek fejlesztése érdekében.

A minőségirányítás tárgya közvetlenül a gyártási folyamat, amely azzal a pillanattal kezdődik, hogy egy adott termék előállítása megtörténik. A tantárgyak a vállalkozás vezetői, amelyek magukban foglalják mind a felső vezetést, mind az egyes osztályok vezetőit. Maga a folyamat magában foglalja számos funkció egymást követő végrehajtását: tervezés, szervezés, koordináció, motiváció és ellenőrzés.

minőségirányítás

Minőségirányítás fejlesztése

A minőségirányítás folyamatos javítása. A menedzsment fejlesztése több történelmi szakaszon ment keresztül:

  • A 20. század végéig az egyéni ellenőrzés zajlott. Mindegyik gyártó önállóan értékelte a terméket az eredeti mintának vagy projektnek való megfelelés szempontjából.
  • A 20. század elejére nyilvánvalóvá vált a felelősségmegosztás szükségessége. Így merül fel az üzlet irányítása, amely magában foglalja az egyes alkalmazottak konszolidációját az egyéni felelősségi körzetben.
  • A következő szakaszban beszélhetünk az adminisztratív ellenőrzés kialakulásáról, amely a felső vezetés közvetlen részvételét jelenti a minőségirányítási folyamatokban.
  • A termelési méret növekedésével különálló műszaki ellenőrzési szolgálatokat kell létrehozni a vállalkozáson, amelyek nemcsak felmérik a végtermék szabványainak való megfelelést, hanem a teljes gyártási folyamatot is figyelemmel kísérik.
  • Mivel a termelési eredmények kvalitatív és mennyiségi értékelésére van szükség, statisztikai módszereket kezdnek alkalmazni.
  • Bevezetésre kerül az univerzális vezérlés rendszere. Ez arra utal, hogy a munkavállalók minden szinten részt vesznek a minőségirányításban.
  • A 21. század elején létrejön egy nemzetközi ISO szervezet, amely a termékek szabványosításával és tanúsításával foglalkozik.

A minőségmenedzsment végrehajtása

A minőségirányítási folyamat az egyes vállalkozásokban különféleképpen hajtható végre. Ennek ellenére létezik egy szabványos rendszer, amely meghatározza a vezetők különféle szintű intézkedéseit ebben a kérdésben.

Tehát, a vezetõkrõl beszélve, érdemes megjegyezni, hogy felelõsségük magában foglalja a külsõ környezettel folytatott átfogó interakciót. Ez magában foglalja a szabványok és a jogalkotási aktusok változásainak időben történő reagálását. A termékminőség javítását célzó politikák kidolgozásáért és a cselekvési tervek kidolgozásáért a felső vezetés felelõs.

A középvezetők felelősségéről beszélve érdemes megjegyezni, hogy a vezetőség minden döntését és parancsát végrehajtják a minőségi előírások betartásával kapcsolatban. Közvetlenül befolyásolják a gyártási folyamatot, és ellenőrzik annak minden szakaszát. Ha a felső vezetés stratégiát határoz meg, akkor a középvezetés alapja operatív rövid távú terveket készít. Azt mondhatjuk, hogy a minőségirányítás bizonyos szintjei kialakulnak, amelyek megfelelnek a szervezet általános hierarchiájának.

Az ilyen vállalati politikát, mint az egyetemes minőségirányítást, számos jele jellemzi:

  • a társaság stratégiája a minőség javítására irányul, amely a vezetés minden szintjén tükröződik;
  • a munkatársak motivációja arra irányul, hogy felkeltsék őket a termékminőség javítására;
  • a mechanizmus és a gyártási folyamat elég rugalmas ahhoz, hogy gyorsan alkalmazkodhasson a változó szabványokhoz és az ügyfelek igényeihez;
  • a termelési tevékenységek végrehajtása az általánosan elfogadott nemzetközi szabványokkal összhangban;
  • a vezérlőrendszerek megfelelése a modern elméleteknek és megközelítéseknek;
  • minden típusú termék kötelező tanúsítása.

minőségirányítási rendszer

Minőségirányítási rendszer

A vállalkozások bizonyos struktúrával rendelkeznek, ami a vezetés minden szintjének kölcsönhatását vonja maga után a termékek megfelelő minőségének biztosítása érdekében. Ez az egyik előfeltétele a modern piaci feltételeknek. Ezt a jelenséget minőségirányítási rendszernek nevezik, amelynek számos alapelve vezeti:

  • a különböző osztályok vezetői között egyértelmű kölcsönhatásba kell lépni;
  • a minőségmenedzsmentnek szisztematikus megközelítést kell használnia;
  • különbséget kell tenni a termékfejlesztési folyamat és a közvetlen előállítási folyamat között;
  • Ennek a rendszernek korlátozott számú funkciót kell elvégeznie, amely egyértelműen elkülöníti a vállalkozásban elérhető másoktól.

Érdemes megemlíteni a piaci verseny éves növekedését. Ennek a folyamatnak az egyik fő szempontja az áruk minőségi előírásoknak való megfelelése. Ennek eredményeként a vállalkozások kezdtek nagyobb figyelmet fordítani a termelés ezen aspektusára. Ebben a tekintetben szükség van egy bizonyos anyagi alapra, valamint a modern felszerelésre és technológiára. Ennek ellenére a legfontosabb szempont a személyzet. Fontos a helyes motivációs rendszer, valamint a vezetési filozófia megvalósítása, amelyben minden munkavállaló személyes felelősséget érez a termék végső tulajdonságaiért.

Egy ilyen minőségirányítási rendszer jelentős erőfeszítéseket igényel, amelyek sok tekintetben nem csak a termelés méretétől, hanem a termelés típusától is függnek. A vezetőségnek emellett folyamatosan reagálnia kell az ISO 9001 nemzetközi szabványok, valamint az iparági dokumentumok mindenféle változására.

minőségirányítási módszerek

Minőségirányítási módszerek

A minőség meglehetősen széles és elegáns kategória, amelynek számos jellemzője és szempontja van. Ezen jellemzők egyike minőségellenőrzési módszereknek tekinthető, amelyek felsorolása a következő:

  • Az adminisztratív módszerek néhány irányelv, amelyek kötelezőek. Ide tartoznak:
    • szabályozás;
    • szabályok;
    • szabványok;
    • utasítások;
    • vezetési megrendelések.
  • Technológiai módszer - a gyártási folyamat és a végeredmény külön-külön és teljes irányításában áll. Erre a célra különféle modern mérnöki eszközöket használnak, amelyeket évente tovább fejlesztnek. A leg objektívebb eredményeket olyan automatizált eszközök jellemzik, amelyek bizonyos paramétereket mérnek és értékelnek a vállalkozás alkalmazottai részvétele nélkül.
  • Statisztikai módszerek - a kimeneti adatok digitális adatgyűjtésén, valamint annak minőségi mutatóin alapulnak. Ezután a kapott mutatókat összehasonlítják a különböző időszakok között a pozitív vagy negatív tendencia azonosítása érdekében. Ezen elemzés eredményei alapján döntés születik a minőségirányítási rendszer fejlesztéséről.
  • Gazdasági módszer - a minőség javítását célzó intézkedések költségeinek, valamint a végrehajtásuk után elért pénzügyi eredmények felmérése.
  • Pszichológiai módszer - bizonyos hatást fejt ki a munkaerőre, azaz a munkavállalók a legmagasabb minőségi előírások iránti vágyát jelentik. Itt fontos az önfegyelem és a csapat erkölcsi légköre, valamint az egyes alkalmazottak egyéni tulajdonságainak értékelése.

Annak érdekében, hogy a vállalkozáson belüli minőség-ellenőrzési tevékenységek sikeresek legyenek, ajánlott ezeket a módszereket kombinálni, és a minőségirányítási munkát átfogó módon elvégezni.

minőségirányítási funkciók

funkciók

A következő minőségirányítási funkciókat lehet megkülönböztetni:

  • előrejelzés - magában foglalja a termékminőség területén a jövőbeni trendek, igények és követelmények retrospektív elemzése alapján történő meghatározást;
  • tervezés - magában foglalja az új terméktípusokra vonatkozó leendő dokumentáció elkészítését, a jövőbeli minőségi szintet, a technológia és az anyagok fejlesztését (kidolgozódik egy meghatározott referenciatermék vagy gyártási módszer, amelynek minőségének a gyártáshoz kell törekednie);
  • technológiai minőségbiztosítás, amely a gyártási folyamat megkezdésének teljes felkészülését vonja maga után;
  • metrológiai támogatás - magában foglalja a szabványok meghatározását és az összes, a termeléssel kapcsolatos objektum összesítését;
  • szervezet - magában foglalja az interakció biztosítását nemcsak a vállalkozás egyes struktúrái, hanem a belső és a külső környezet között is;
  • a stabilitás biztosítása - a minőség bizonyos szintjének állandó elérésében, valamint a gyártási folyamatban azonosított hiányosságok és eltérések kiküszöbölésében rejlik;
  • minőség-ellenőrzés - célja a tervezett és az elért szint közötti megfelelés, valamint a megállapított szabványoknak való megfelelés azonosítása;
  • analitikai funkció - magában foglalja a vállalkozás eredményeire vonatkozó információk gyűjtését és tanulmányozását;
  • jogi támogatás - a társaság összes rendszerének és folyamatának a törvényi előírásokkal való összehangolása;
  • a minőségi szint javításának ösztönzése - magában foglalja a munkavállalók motivációját is.

Érdemes megjegyezni, hogy a minőségirányítási funkciók - az egyes pontok kivételével - nagymértékben átfedésben vannak az alapvető menedzsment funkciókkal.

a minőségirányítás

Alapelvek

Az irányítási alapelvek a minőség a nemzetközi szabványok rendszerének alapja, és az alábbiak szerint írhatók le:

  • a termelési stratégiának teljes mértékben és teljes mértékben fogyasztó-orientáltnak kell lennie (ez nemcsak a választékra, hanem az áruk minőségi szintjére is vonatkozik);
  • a vállalkozás vezetése felelõs az adott minõségszint eléréséhez szükséges feltételek biztosításáért;
  • a vállalat minden alkalmazottját - a legmagasabbtól a legalacsonyabbig - be kell vonni a termékek minőségének javításába, amelyekhez motivációs és ösztönző rendszert kell alkalmazni;
  • a minőségmenedzsmentnek szisztematikus megközelítésen kell alapulnia, amely a vállalkozás összes részlegének felfogása az elválaszthatatlan kapcsolatukban;
  • elfogadhatatlan a végső minőségi korlátok meghatározása, de érdemes vezérelni a szint folyamatos javításának elvét;
  • a termelési technológia változásaival kapcsolatos bármilyen határozat elfogadását a termékminőség javítása érdekében olyan adatokkal kell indokolni, amelyek jellemzik egyes innovációk bevezetésének gazdasági megvalósíthatóságát;
  • A végtermék minőségének javítása érdekében érdemes azt megkövetelni a nyersanyagok, anyagok, valamint a gépek és berendezések szállítóitól.

Ezen alapelvek betartása a hatékony minőségirányítási szervezet kulcsa.

minőségirányítási folyamat

feltételek

Ezen alapelvek gyakorlati megvalósítása érdekében a következő minőségirányítási feltételeknek kell fennállniuk:

  • tervet kell kidolgozni a termelés javítására, vagy ismertetni kell azokat a konkrét gazdasági mutatókat, amelyekre a vállalkozás törekszik;
  • a meglévő rendszer fejlesztésére irányuló intézkedések csak akkor javasoltak, ha jelentős eltérések mutatkoznak az adott paraméterektől;
  • ezeket az eltéréseket egyértelműen meg kell mérni, leírást kell szerezni konkrét számok vagy gazdasági mutatók formájában;
  • a vállalkozásnak elegendő erőforrással és képességekkel kell rendelkeznie a termelés javításához és a referenciaértékekhez való igazításához.

ISO

A legtöbb modern vállalkozás az ISO nemzetközi minőségirányítási szabványait használja termelési tevékenysége során. Ez egy olyan szervezet, amelyben 147 ország képviselői vesznek részt. Ez lehetővé teszi az áruk és szolgáltatások egységes követelményeinek felállítását, amelyek nemcsak magas szintű minőséget biztosítanak, hanem hozzájárulnak a nemzetközi kereskedelem fejlődéséhez is.

A világon a legelterjedtebb az ISO-9000 minőségi szabvány. Ez 8 alapelvet tartalmaz, amelyekkel összhangban a tevékenységeket meg kell szervezni. Ide tartoznak:

  • összpontosítson az ügyfelek igényeire;
  • a vezető feltétel nélküli vezetése;
  • minden szintű munkavállaló bevonása a minőségirányítási folyamatokba;
  • a termelési folyamat felosztása meghatározott szakaszokra és komponensekre;
  • a minőségirányítás mint összekapcsolt elemek rendszerének megértése;
  • folyamatos törekvés a termékminőség javítására és a termelési mechanizmusok fejlesztésére;
  • minden döntést csak tények alapján kell meghozni;
  • a szervezetnek a külső környezettel fennálló kapcsolatának kölcsönösen előnyösnek kell lennie.

Az ISO 9001 rendszerről szólva érdemes megemlíteni, hogy meghatározza a konkrét követelményeket, amelyek az alapelvekkel ellentétben kötelezőek. E szabvány szerint a vállalkozások tanúsítvánnyal rendelkeznek, amely igazolja termékeik megfelelő szintjét, teljes mértékben kielégítve az ügyfelek igényeit, és garantálva a biztonságot.

Az ISO 9004 rendszer útmutatást jelent azoknak a vállalkozásoknak, amelyek javítani akarják termékeik minőségét és javítják a termelést. Ez magában foglalja az összes szakasz részletes leírását, amelyek összehangolják a termelést a növekvő követelményekkel.

Meg kell jegyezni, hogy a termelés ISO-szabványoknak való megfelelése a fej önkéntes döntése.Mindazonáltal az ambiciózus szervezetek számára, amelyek nem akarnak a helyi piacokra korlátozódni, ezen előírások betartása és a megfelelő tanúsítvány megszerzése kötelező.

Miért a minőségirányítás?

A modern minőségirányítás számos kihívást jelent a gyártók számára, amelyek megvalósítása biztosítja a termékminőség megfelelő szintjét. Annak ellenére, hogy a nemzetközi szabványok követése önkéntes kezdeményezés, egyre több vállalkozás csatlakozik hozzá piaci pozíciójának erősítése érdekében. A minőségirányítási célok a következők szerint írhatók le:

  • a minőségi szint javítása, valamint a termékbiztonság biztosítása;
  • a termelési folyamat fejlesztése a legmagasabb gazdasági eredmények elérése érdekében;
  • pozitív imázs létrehozása a piacon, amely jelentősen növeli az értékesítést;
  • jelentős előny megszerzése a versenytársakkal szemben;
  • befektetések vonzása;
  • hozzáférés az új piacokhoz;
  • a nemzetközi előírások betartása esetén - termékek kivitele külföldre.

Minden vállalati vezetőnek tisztában kell lennie azzal, hogy a magas színvonalú minőség biztosítása nemcsak a végfelhasználó, hanem maga a vállalkozás számára is szükséges. Miért? A minőségirányítás illetékes szervezete, valamint az összes állami és nemzetközi szabvány betartása mellett új piacokat nyit meg a termékek számára, és így lehetővé teszi a maximális profit elérését.

modern minőségirányítás

Fő problémák

A minőségirányítást számos probléma és jelentős akadály kíséri. Ide tartoznak a következők:

  • a marketingtevékenységek kombinációja az összes alapelv és minőségi előírások teljes betartásával;
  • a vállalkozás gazdasági érdekei ellenére a teljes minőségbiztosítási rendszernek figyelembe kell vennie a fogyasztó igényeit és igényeit;
  • folyamatos minőség-ellenőrzés a termelési folyamat minden szakaszában;
  • a legújabb szabványokkal kellő ismeretekkel rendelkező képzett személyzet hiánya

Minőségi eszközök

A minőségi eszközök következő csoportjai különböztethetők meg:

  • olyan ellenőrző eszközök, amelyek lehetővé teszik bizonyos vezetői döntések meghozatalának megvalósíthatóságát;
  • minőségirányítási eszközök - átfogó információkat tartalmaznak egy adott termék paramétereiről és előállításának jellemzőiről (főként a fejlesztési szakaszban használják);
  • elemző eszközök - lehetővé teszi a "szűk keresztmetszetek" azonosítását és a termelés javításának területeit;
  • tervezőeszközök - a termékfejlesztési szakaszban kerülnek felhasználásra, és lehetővé teszik az áruk potenciális fogyasztói minőségi jellemzői szempontjából a legfontosabb azonosítását.

Érdemes megjegyezni, hogy a magas szintű termékminőség biztosítása minden olyan modern vállalkozás elsődleges feladata, amely stabil piaci pozíciót szerez a piacon, és kiterjeszti határait. Az ISO 9001 nemzetközi minőségi tanúsítvány megszerzése nemcsak növeli hírnevét, hanem belép a nemzetközi színtéren is.


Adj hozzá egy megjegyzést
×
×
Biztosan törli a megjegyzést?
töröl
×
A panasz oka

üzleti

Sikertörténetek

felszerelés