La gestione della qualità nelle imprese è finalizzata al miglioramento continuo di prodotti e servizi. Mira anche ad allineare le merci agli standard statali e internazionali. I fondamenti della gestione della qualità regolano i punti più importanti che possono soddisfare le esigenze dei consumatori e garantire il livello adeguato di sicurezza.
Definizione di un concetto
L'essenza della gestione della qualità può essere definita come l'attività mirata di manager e dipendenti di un'azienda per influenzare il processo di produzione al fine di migliorare continuamente la qualità del prodotto. Questa attività può essere svolta sia da alti dirigenti che da personale ordinario.
La gestione della qualità è un elemento dell'intera struttura di gestione e una parte integrante di qualsiasi produzione. Questa filiale è responsabile dello sviluppo di una chiara politica in materia di qualità, impostazione degli obiettivi e identificare i compiti con cui saranno raggiunti. Esistono certamente processi come la pianificazione, oltre a fornire tutte le condizioni necessarie e fornire risorse per soddisfare gli standard stabiliti.
Vale la pena notare che la gestione della qualità viene eseguita in ogni fase del ciclo di vita di un prodotto. Questo processo inizia nella fase dell'idea e dello sviluppo della documentazione del progetto. E anche dopo la vendita del prodotto e la sua messa in servizio, i responsabili della qualità raccolgono determinate informazioni al fine di migliorare i seguenti lotti.
L'oggetto della gestione della qualità è direttamente il processo di produzione, che inizia nel momento in cui l'idea di fabbricare un determinato prodotto. E i soggetti sono i capi dell'impresa, che comprendono sia il top management che i capi dei singoli dipartimenti. Il processo stesso implica l'esecuzione sequenziale di una serie di funzioni: pianificazione, organizzazione, coordinamento, motivazione e controllo.
Sviluppo della gestione della qualità
Migliorare costantemente la gestione della qualità. Lo sviluppo della gestione ha attraversato diverse fasi storiche:
- Fino alla fine del 20 ° secolo, ebbe luogo il controllo individuale. Ogni produttore ha valutato indipendentemente il proprio prodotto per verificarne la conformità con il campione o il progetto originale.
- All'inizio del XX secolo, la necessità di distribuire le responsabilità diventa ovvia. Sorge così il controllo del negozio, che implica il consolidamento di ciascuno dei dipendenti della singola zona di responsabilità.
- Nella fase successiva, possiamo parlare dell'emergere del controllo amministrativo, che implica la partecipazione diretta dell'alta dirigenza ai processi di gestione della qualità.
- Con la crescita della scala di produzione, è necessario creare servizi di controllo tecnico separati nell'azienda, che non solo valutano la conformità con gli standard del prodotto finale, ma monitorano anche l'intero processo di produzione.
- Poiché è necessaria una valutazione qualitativa e quantitativa dei risultati di produzione, stanno iniziando ad applicare metodi statistici.
- È stato introdotto un sistema di controllo universale. Ciò si riferisce al coinvolgimento dei lavoratori a tutti i livelli nella gestione della qualità.
- All'inizio del 21 ° secolo, viene creata un'organizzazione internazionale ISO, impegnata nella standardizzazione e certificazione dei prodotti.
Come viene implementata la gestione della qualità
Il processo di gestione della qualità in ogni singola azienda può essere eseguito in modo diverso. Tuttavia, esiste uno schema standard che definisce le azioni dei manager a vari livelli su questo tema.
Quindi, parlando di alti dirigenti, vale la pena notare che le loro responsabilità comprendono un'interazione globale con l'ambiente esterno. Implica una risposta tempestiva ai cambiamenti delle norme, nonché agli atti legislativi. La responsabilità dello sviluppo di politiche e della determinazione di piani d'azione volti a migliorare la qualità dei prodotti spetta anche all'alta dirigenza.
Parlando delle responsabilità dei quadri intermedi, vale la pena notare che eseguono tutte le decisioni e gli ordini del management in merito al rispetto degli standard di qualità. Interessano direttamente il processo di produzione e controllano tutte le sue fasi. Se il top management determina una strategia, il middle management costruisce sulla base piani operativi a breve termine. Possiamo dire che si formano determinati livelli di gestione della qualità che corrispondono alla gerarchia generale dell'organizzazione.
Una politica aziendale come la gestione della qualità universale è caratterizzata da una serie di segni:
- la strategia dell'azienda è volta a migliorare la qualità, che si riflette a tutti i livelli di gestione;
- la motivazione del personale è volta a renderli interessati a migliorare la qualità del prodotto;
- il meccanismo e il processo di produzione sono abbastanza flessibili da garantire il suo rapido adattamento ai mutevoli standard e alle esigenze dei clienti;
- realizzazione di attività produttive secondo standard internazionali generalmente accettati;
- conformità dei sistemi di controllo alle teorie e agli approcci moderni;
- certificazione obbligatoria di tutti i tipi di prodotti.
Sistema di gestione della qualità
Le imprese hanno una certa struttura, che implica l'interazione di tutti i livelli di gestione al fine di garantire la corretta qualità dei prodotti. Questo è uno dei prerequisiti dettati dalle moderne condizioni di mercato. Questo fenomeno è noto come un sistema di gestione della qualità, che è guidato da una serie di principi:
- dovrebbe esserci una chiara interazione tra i leader di vari dipartimenti;
- la gestione della qualità dovrebbe utilizzare un approccio sistematico;
- è necessario distinguere tra il processo di sviluppo del prodotto e il processo della sua produzione diretta;
- Questo sistema dovrebbe svolgere un numero limitato di funzioni che lo separano chiaramente dagli altri disponibili nell'azienda.
Vale la pena notare l'aumento annuale della concorrenza sul mercato. Uno degli aspetti principali di questo processo è la conformità dei prodotti agli standard di qualità. Di conseguenza, le imprese hanno iniziato a prestare maggiore attenzione a questo aspetto della produzione. A questo proposito, è necessaria una certa base materiale, nonché attrezzature e tecnologie moderne. Tuttavia, il punto più importante è il personale. È importante implementare il giusto sistema di motivazione, nonché una filosofia di gestione in cui ogni dipendente sentirà la responsabilità personale per le caratteristiche finali del prodotto.
Un tale sistema di gestione della qualità richiede uno sforzo considerevole, che per molti aspetti dipende non solo dalle dimensioni della produzione, ma anche dal tipo di produzione. Inoltre, la direzione è tenuta a rispondere continuamente a qualsiasi modifica delle norme internazionali ISO 9001, nonché a tutti i tipi di documenti del settore.
Metodi di gestione della qualità
La qualità è una categoria abbastanza ampia e capiente, che presenta molte caratteristiche e aspetti. Una di queste funzionalità può essere considerata metodi di gestione della qualità, un elenco dei quali è il seguente:
- I metodi amministrativi sono alcune direttive obbligatorie. Questi includono:
- regolazione;
- regolamenti;
- norme;
- istruzioni;
- ordini di gestione.
- Metodo tecnologico: consiste nel controllo sia separato che totale del processo di produzione e del risultato finale. A tale scopo vengono utilizzati vari strumenti di ingegneria moderni, che vengono migliorati ogni anno. I risultati più oggettivi sono caratterizzati da dispositivi automatizzati che misurano e valutano determinati parametri senza la partecipazione dei dipendenti dell'azienda.
- Metodi statistici - basati sulla raccolta di dati digitali in uscita, nonché sui suoi indicatori di qualità. Quindi, gli indicatori ottenuti vengono confrontati per periodi diversi al fine di identificare un trend positivo o negativo. Sulla base dei risultati di questa analisi, viene presa la decisione di migliorare il sistema di gestione della qualità.
- Il metodo economico - è quello di valutare il costo delle misure volte a migliorare la qualità, nonché il risultato finanziario che sarà raggiunto dopo la loro attuazione.
- Metodo psicologico - implica un certo impatto sulla forza lavoro, che è il desiderio dei lavoratori di raggiungere i più alti standard di qualità. Qui, l'autodisciplina e l'atmosfera morale nella squadra, così come una valutazione delle caratteristiche individuali di ciascuno dei dipendenti, sono importanti.
Affinché le azioni nel campo del controllo di qualità nell'impresa abbiano successo, si raccomanda di combinare questi metodi e svolgere in modo completo il lavoro di gestione della qualità.
funzioni
Si possono distinguere le seguenti funzioni di gestione della qualità:
- previsione - implica una determinazione sulla base di un'analisi retrospettiva di tendenze, esigenze e requisiti futuri nel campo della qualità del prodotto;
- pianificazione - comporta la preparazione di una documentazione prospettica relativa ai nuovi tipi di prodotti, al futuro livello di qualità, al miglioramento della tecnologia e dei materiali (esiste uno sviluppo di un prodotto di riferimento specifico o un metodo di produzione, il livello di qualità per il quale la produzione dovrebbe puntare);
- garanzia della qualità tecnologica, che implica una preparazione completa per l'avvio del processo di produzione;
- supporto metrologico - comporta la definizione di standard e la sintesi di tutti gli oggetti associati alla produzione;
- organizzazione - include la garanzia dell'interazione non solo tra le singole strutture dell'impresa, ma anche tra l'ambiente interno ed esterno;
- assicurare la stabilità - risiede nella costante ricerca di un certo livello di qualità, nonché nell'eliminazione di tutte le carenze e deviazioni identificate nel processo di produzione;
- controllo di qualità - mirato a identificare la conformità tra il livello pianificato e raggiunto, nonché la conformità con gli standard dichiarati;
- funzione analitica - comporta la raccolta e lo studio di informazioni sui risultati dell'impresa;
- supporto legale - è quello di portare tutti i sistemi e i processi all'interno dell'azienda secondo gli standard legislativi;
- stimolazione al miglioramento del livello di qualità - include la motivazione dei dipendenti.
Vale la pena notare che le funzioni di gestione della qualità, ad eccezione di punti specifici, si sovrappongono in gran parte alle funzioni di gestione di base.
Principi di base
Principi di gestione la qualità è la base del sistema di standard internazionali e possono essere descritti come segue:
- la strategia di produzione dovrebbe essere pienamente e totalmente orientata al consumatore (ciò vale non solo per l'assortimento, ma anche per il livello di qualità dei prodotti);
- la direzione dell'impresa è responsabile di garantire le condizioni necessarie per raggiungere un determinato livello di qualità;
- tutto il personale dell'azienda - dal livello più alto a quello più basso - dovrebbe essere coinvolto nel processo di miglioramento della qualità dei prodotti, per il quale dovrebbe essere utilizzato un sistema di motivazione e incentivazione;
- la gestione della qualità dovrebbe basarsi su un approccio sistematico, che è la percezione di tutti i dipartimenti dell'impresa nella loro relazione inestricabile;
- è inaccettabile stabilire i limiti massimi di qualità, ma vale la pena essere guidati dal principio del miglioramento continuo del suo livello;
- l'adozione di qualsiasi decisione relativa ai cambiamenti nella tecnologia di produzione al fine di migliorare la qualità del prodotto dovrebbe essere giustificata da cifre che caratterizzano la fattibilità economica dell'introduzione di determinate innovazioni;
- Nel tentativo di migliorare la qualità del prodotto finale, vale la pena richiedere lo stesso ai fornitori di materie prime, materiali, nonché macchinari e attrezzature.
Il rispetto di questi principi è la chiave per un'efficace organizzazione di gestione della qualità.
condizioni
Per mettere in pratica questi principi, è necessario che siano presenti le seguenti condizioni di gestione della qualità:
- dovrebbe essere sviluppato un piano per migliorare la produzione o dovrebbero essere noti specifici indicatori economici per i quali l'impresa si sta impegnando;
- le azioni per migliorare il sistema esistente sono consigliate solo se vi sono deviazioni significative dai parametri indicati;
- tali deviazioni devono essere chiaramente misurate, una descrizione deve essere ottenuta sotto forma di cifre specifiche o indicatori economici;
- l'impresa deve disporre di risorse e livello di capacità sufficienti per migliorare la produzione e allinearla ai parametri di riferimento.
ISO
La maggior parte delle aziende moderne utilizza standard ISO internazionali di gestione della qualità nelle proprie attività produttive. Questa è un'organizzazione alla quale partecipano rappresentanti di 147 paesi. Ciò consente di creare requisiti unificati per beni e servizi che non solo forniscono un alto livello di qualità, ma contribuiscono anche allo sviluppo del commercio internazionale.
Il più diffuso al mondo è lo standard di qualità ISO-9000. Contiene 8 principi di base in base ai quali organizzare le attività. Questi includono:
- concentrarsi sulle esigenze del cliente;
- leadership incondizionata del leader;
- coinvolgimento dei dipendenti di tutti i livelli nei processi di gestione della qualità;
- suddividere il processo di produzione in fasi e componenti specifici;
- comprensione della gestione della qualità come sistema di elementi interconnessi;
- costante impegno per migliorare la qualità del prodotto e migliorare i meccanismi di produzione;
- tutte le decisioni dovrebbero essere prese solo sulla base di fatti;
- la relazione dell'organizzazione con l'ambiente esterno dovrebbe essere reciprocamente vantaggiosa.
Parlando del sistema ISO 9001, vale la pena notare che definisce requisiti specifici che, a differenza dei principi, sono obbligatori. Secondo questo standard, le imprese ricevono un certificato che conferma il livello adeguato dei loro prodotti, in grado di soddisfare pienamente le esigenze dei clienti, oltre a garantire la sicurezza.
Il sistema ISO 9004 è una guida per quelle aziende che cercano di migliorare il livello di qualità dei loro prodotti e migliorare la produzione. Implica una descrizione dettagliata di tutte le fasi che allineeranno la produzione alle crescenti esigenze.
Va notato che rendere la produzione conforme agli standard ISO è una decisione volontaria del capo.Tuttavia, per le organizzazioni ambiziose che non vogliono limitarsi ai mercati locali, seguire questi standard, oltre a ottenere il certificato appropriato, è obbligatorio.
Perché la gestione della qualità
La moderna gestione della qualità pone molte sfide ai produttori, la cui attuazione garantisce il livello adeguato di qualità del prodotto. Nonostante il rispetto degli standard internazionali sia un'iniziativa volontaria, un numero crescente di aziende si stanno unendo per rafforzare la loro posizione sul mercato. Gli obiettivi di gestione della qualità possono essere descritti come segue:
- migliorare il livello di qualità, oltre a garantire la sicurezza dei prodotti;
- miglioramento del processo produttivo al fine di ottenere i massimi risultati economici;
- creare un'immagine positiva sul mercato, che aumenterà significativamente le vendite;
- ottenere una superiorità significativa rispetto ai concorrenti;
- attrazione di investimenti;
- accesso a nuovi mercati;
- nel caso delle seguenti norme internazionali: esportazione di prodotti all'estero.
Ogni responsabile dell'impresa deve essere consapevole che garantire un elevato livello di qualità è necessario non solo per il consumatore finale, ma anche per l'impresa stessa. Perché? Un'organizzazione competente di gestione della qualità, oltre a seguire tutti gli standard statali e internazionali, apre nuovi mercati per i prodotti e quindi consente di ottenere il massimo profitto.
Problemi principali
La gestione della qualità è accompagnata da una serie di problemi e ostacoli significativi. Questi includono i seguenti:
- combinazione di attività di marketing nel pieno rispetto di tutti i principi e standard di qualità;
- nonostante gli interessi economici dell'impresa, l'intero sistema di qualità dovrebbe tener conto delle esigenze e delle esigenze del consumatore;
- controllo di qualità continuo in tutte le fasi del processo produttivo;
- mancanza di personale qualificato sufficientemente informato sugli ultimi standard.
Strumenti di qualità
Si possono distinguere i seguenti gruppi di strumenti di qualità:
- strumenti di controllo che consentono di valutare la fattibilità di prendere determinate decisioni di gestione;
- strumenti di gestione della qualità - includono informazioni complete sui parametri di un determinato prodotto e sulle caratteristiche della sua produzione (utilizzate principalmente nella fase di sviluppo);
- strumenti di analisi: consentono di identificare i "colli di bottiglia" e determinare le aree per migliorare la produzione;
- strumenti di progettazione - vengono utilizzati nella fase di sviluppo del prodotto e consentono di identificare il più essenziale per le potenziali caratteristiche qualitative del consumatore dei beni.
Vale la pena notare che garantire un alto livello di qualità del prodotto è il compito iniziale di qualsiasi impresa moderna che cerca di assumere una posizione stabile sul mercato, oltre ad espandere i suoi confini. Ottenere il certificato di qualità internazionale ISO 9001 consente non solo di aumentare la tua reputazione, ma anche di entrare nell'arena internazionale.
