Comment calculer le coût de production. Comment calculer le coût des ventes

Pour ceux qui décident de créer leur propre entreprise, il sera nécessaire d’étudier la question du calcul du coût total de production. Ceci est important pour sa mise en œuvre. Afin de comprendre cette question, vous devez bien comprendre quel est le cout produits.

Concept de coût

Le coût est le coût total et partiel de la production et de la vente du produit. Dans la fabrication du produit nécessite des ressources:

• matériau à partir duquel le produit est directement fabriqué;
• carburant nécessaire au transport des matériaux pour la fabrication ou au transport des produits finis vers les points de vente;
• travaux de réparation;
• salaire aux ouvriers;
• location de locaux, si nécessaire.

Chaque produit est individuel et nécessite des ressources propres pour la fabrication. Et pour comprendre comment calculer le coût de production, vous devez considérer chaque étape séparément.

Notions économiques de coût

Comment calculer le coût des ventes d'un point de vue économique? Il y a deux concepts.

Coût total

C'est le rapport entre tous les coûts et le volume total de production. Ce calcul convient pour production de masse. Les coûts comprennent:

1. Salaire des employés.
2. Contributions aux fonds de l'Etat.
3. Matières premières utilisées pour la fabrication de produits.
4. Prise en compte de la détérioration du matériel et des frais de réparation (amortissement).
5. Frais de publicité.
6. Autres dépenses.

Ce sont ces coûts qui déterminent comment calculer le coût des produits finis. Il est généralement utilisé dans les grandes entreprises.

Coût marginal

Ce concept inclut le coût d'une unité de production. Comment calculer le coût réel des produits finis (on l'appelle aussi complet)? Vous pouvez le faire avec la formule, mais pour cela, vous avez besoin de:

1. Calculez combien de matières premières et de matériaux sont dépensés pour la fabrication d'une copie du produit.
2. Calculez combien de carburants et de lubrifiants et d'électricité vont à une unité de production.
3. Tenez compte des coûts des produits semi-finis achetés dans d’autres usines, le cas échéant.
4. Calculez combien l’employé recevra en fabriquant ce type de produit (en tenant compte de tous les paiements sociaux).
5. Connaître le coût des réparations et de l'amortissement de l'équipement.
6. Considérer l'usure de l'outil.
7. Calculez le coût de l'entretien de la salle de production.
8. Autres coûts.

Après avoir analysé les données ci-dessus, vous pouvez imaginer combien de matière première est dépensée pour la production d’une unité de production. Et si vous ajoutez à tout cela aussi: le transport; déductions sur les fonds publics; paiement des congés des employés; les taxes les dépenses engagées par l'organisation en raison de circonstances imprévues - tout cela vous donnera une image complète de la façon de calculer le coût de production réel.

Types de coûts

Outre les principaux types de coûts, il existe des types caractéristiques d'une production donnée.

1. Coût total. Le coût de fabrication d'un produit sur une machine particulière, qu'il s'agisse d'une machine technique ou d'un tissu, est estimé.
2. Coût d'usine. Outre l'évaluation des coûts de fabrication des produits en atelier, les coûts d'entretien et de maintenance du territoire sont également pris en compte: chauffage, sécurité, alarme, protection incendie, structure de gestion.
3. Coûts de fabrication généraux. Ils comprennent les frais d’amortissement et de réparation du matériel, la formation avancée des travailleurs, les taxes.
4. Le prix de revient complet. Parmi les autres dépenses, il comprend les coûts d'emballage, le chargement et le déchargement des produits, les services de transport.

Pourquoi avez-vous besoin de calculer le coût de production?

Tout le monde n’est pas pressé de démarrer immédiatement une entreprise pour calculer immédiatement le coût de production, commettant ainsi une grave erreur. Cette erreur peut vous conduire au moins à des pertes et au moins à une faillite complète.

Qu'est-ce que l'analyse des coûts vous donnera:

1. Montrera la rentabilité de tous vos produits. Après tout, son efficacité dépend des matières premières et d’autres ressources financières et financières. ressources humaines.
2. Formera le prix de détail et de gros. Correct efficace politique de prix vous permettent de rendre la production compétitive.
3. Cela clarifiera l'efficacité du processus de production dans l'entreprise. Plus le coût de production est faible par rapport à la moyenne des statistiques de cette industrie, plus la société travaillera. En conséquence, plus les coûts sont élevés, plus l'indicateur de rentabilité et d'efficacité de l'entreprise est faible.
4. Il constituera un indicateur de réduction des coûts fixes et variables.

C'est du calcul du coût que dépend votre profit. Le système de circulation fonctionne ici: plus le coût est bas, plus le profit est élevé, et plus le coût est élevé, plus le profit est faible. Chaque fabricant cherche donc à réduire les coûts de production dans la recherche du profit. Dans ce cas, la qualité du produit peut en souffrir. Afin de gérer votre entreprise correctement, il est nécessaire de calculer le coût des produits, c’est l’un des principaux éléments de la gestion de l’entreprise.

Comment calculer le coût de production sur l'exemple d'un atelier de fabrication de meubles

À titre d'exemple, l'entreprise de meubles LLC Divan sera prise. Il est nécessaire de calculer le coût du produit fabriqué pour décembre. Au total, 12 canapés d'angle, 10 canapés-livres et 24 fauteuils moelleux ont été distribués.

Total:

1. Le coût d'un canapé d'angle est de: 265 320: 12 = 22 110 roubles.
2. Le coût d'un livre-canapé est de: 101 500: 10 = 10 150 roubles.
3. Le coût d'une chaise est de: 115 480: 24 = 4 812 roubles.

Cet exemple montre comment calculer le coût de production par unité de produit. Dans ce cas, le coût total du produit sera considéré comme l’ensemble des coûts.

Comment calculer le coût des ventes

Prenez, par exemple, la société de fabrication de canapés déjà bien connue. En décembre, dix canapés d'angle, sept canapés-livres et vingt fauteuils ont été vendus.

Nous utilisons les données ci-dessus et calculons:

1. Dix canapés d'angle nous ont coûté 221 100 roubles (22 110 x 10).
2. Sept canapés-livres - 71 050 roubles (10 150 x 7).
3. Vingt sièges - 96.240 roubles (4812 x 20).

Le résultat total était: 388 390 roubles.

Caractéristiques de coût

Au cours de leur travail, chaque organisation cherche à minimiser ses coûts de production. Par conséquent, la question du calcul du coût de production dépendra d’un certain nombre de facteurs. Directement, toutes les dépenses sont incluses dans les coûts de production, jusqu’à chauffer les locaux en hiver (absents en été). Tout cela nous permet de juger que le principal mécanisme de gestion est l’analyse et la comptabilité de tous les aspects de l’activité économique de l’organisation, ce qui permettra de juger du bon fonctionnement de l’entreprise. Dans ce cas, une estimation de coût spécifique dépendra de l'inventaire, des caractéristiques technologiques de l'entreprise et des responsables eux-mêmes qui possèdent l'une ou l'autre des informations de production.

Chaque entreprise a sa propre méthode de calcul. Ainsi, par exemple, la production de confiseries selon le système de calcul sera très différente de la méthode de calcul du coût de production dans une usine de meubles. Dans le premier cas, l’électricité et la durée de vie auront une importance primordiale (une attention particulière doit être accordée) et, dans le second cas, d’importantes ressources financières consacrées aux matières premières et au transport d’un produit de grande taille seront prioritaires. Et, en conséquence, pour une entreprise produisant des produits sucrés, la méthode de calcul en est une, et pour les meubles rembourrés, une autre.