Rubriques
...

Gestion de la qualité: conditions, objectifs, principes, méthodes, essence

La gestion de la qualité dans les entreprises est réalisée dans le but d’améliorer en permanence les produits et les services. Il vise également à aligner les produits sur les normes nationales et internationales. Les principes fondamentaux de la gestion de la qualité régissent les points les plus importants pouvant satisfaire les besoins des consommateurs et assurer le niveau de sécurité approprié.

Définition d'un concept

L'essence de la gestion de la qualité peut être définie comme l'activité intentionnelle des dirigeants et des employés d'une entreprise d'influencer le processus de production afin d'améliorer continuellement la qualité du produit. Cette activité peut être réalisée à la fois par la direction et par le personnel ordinaire.

La gestion de la qualité est un élément de la structure de gestion globale et une composante intégrante de toute production. Cette branche est chargée d’élaborer une politique claire en matière de qualité, fixation d'objectifs et en identifiant les tâches par lesquelles elles seront accomplies. Il existe certainement des processus tels que la planification, ainsi que la création de toutes les conditions nécessaires et la fourniture des ressources nécessaires pour respecter les normes établies.

Il est à noter que la gestion de la qualité est effectuée à chaque étape du cycle de vie d'un produit. Ce processus commence au stade de l'idée et du développement de la documentation du projet. Et même après la vente du produit et sa mise en service, les responsables de la qualité collectent certaines informations afin d'améliorer les lots suivants.

L'objet de la gestion de la qualité est directement le processus de production, qui commence avec l'idée de fabriquer un produit particulier. Et les sujets sont les chefs d’entreprise, qui comprennent à la fois la direction générale et les chefs de départements. Le processus lui-même implique l'exécution séquentielle de plusieurs fonctions: planification, organisation, coordination, motivation et contrôle.

gestion de la qualité

Développement de la gestion de la qualité

Améliorer constamment la gestion de la qualité. Le développement de la gestion a traversé plusieurs étapes historiques:

  • Jusqu'à la fin du 20ème siècle, le contrôle individuel a eu lieu. Chaque fabricant a évalué de manière indépendante la conformité de son produit avec l'échantillon ou le projet d'origine.
  • Au début du 20ème siècle, le besoin de répartition des responsabilités devient évident. Ainsi se pose le contrôle en atelier, ce qui implique la consolidation de chacun des employés de la zone de responsabilité individuelle.
  • À l'étape suivante, nous pourrons parler de l'émergence du contrôle administratif, ce qui implique la participation directe de la direction dans les processus de gestion de la qualité.
  • Avec l’augmentation de l’échelle de production, il est nécessaire de créer des services de contrôle technique distincts au sein de l’entreprise, qui non seulement évaluent la conformité aux normes du produit final, mais surveillent également l’ensemble du processus de production.
  • Comme il est nécessaire de procéder à une évaluation qualitative et quantitative des résultats de production, des méthodes statistiques commencent à être appliquées.
  • Un système de contrôle universel est en cours d'introduction. Cela concerne l'implication des travailleurs à tous les niveaux dans la gestion de la qualité.
  • Au début du XXIe siècle, une organisation internationale ISO est créée, chargée de la normalisation et de la certification des produits.

Comment la gestion de la qualité est mise en œuvre

Le processus de gestion de la qualité dans chaque entreprise peut être effectué différemment. Néanmoins, il existe un schéma standard qui définit les actions des responsables à différents niveaux sur cette question.

Ainsi, en ce qui concerne les cadres supérieurs, il convient de noter que leurs responsabilités incluent une interaction complète avec l'environnement externe. Cela implique une réaction rapide aux modifications des normes et des actes législatifs. La responsabilité de l’élaboration des politiques et de la détermination des plans d’action visant à améliorer la qualité des produits incombe également à la direction.

S'agissant des responsabilités des cadres moyens, il convient de noter qu'ils exécutent toutes les décisions et ordres de la direction en ce qui concerne le respect des normes de qualité. Ils affectent directement le processus de production et en contrôlent toutes les étapes. Si la direction détermine une stratégie, la direction intermédiaire élabore ensuite des plans opérationnels à court terme. Nous pouvons dire que certains niveaux de gestion de la qualité sont formés et correspondent à la hiérarchie générale de l'organisation.

Une politique d’entreprise telle que la gestion universelle de la qualité se caractérise par un certain nombre de signes:

  • la stratégie de l'entreprise vise à améliorer la qualité, ce qui se reflète à tous les niveaux de la direction;
  • la motivation du personnel est de les inciter à améliorer la qualité des produits;
  • le mécanisme et le processus de production sont suffisamment flexibles pour permettre une adaptation rapide à l'évolution des normes et des besoins des clients;
  • mise en œuvre d'activités de production conformément aux normes internationales généralement acceptées;
  • conformité des systèmes de contrôle aux théories et approches modernes;
  • certification obligatoire de tous types de produits.

système de gestion de la qualité

Système de gestion de la qualité

Les entreprises ont une certaine structure qui implique l’interaction de tous les niveaux de gestion afin de garantir la qualité des produits. C’est l’une des conditions préalables dictées par les conditions actuelles du marché. Ce phénomène est connu sous le nom de système de gestion de la qualité, qui repose sur un certain nombre de principes:

  • il devrait y avoir une interaction claire entre les responsables des différents départements;
  • la gestion de la qualité devrait utiliser une approche systématique;
  • il est nécessaire de faire la distinction entre le processus de développement du produit et le processus de sa production directe;
  • Ce système doit exécuter un nombre limité de fonctions qui le séparent clairement des autres fonctions disponibles dans l'entreprise.

Il convient de noter l'augmentation annuelle de la concurrence sur le marché. L'un des principaux aspects de ce processus est la conformité des produits aux normes de qualité. En conséquence, les entreprises ont commencé à accorder une plus grande attention à cet aspect de la production. À cet égard, il est nécessaire de disposer d’une certaine base matérielle, ainsi que d’équipements et de technologies modernes. Néanmoins, le point le plus important est le personnel. Il est important de mettre en œuvre le bon système de motivation, ainsi qu'une philosophie de gestion dans laquelle chaque employé se sentira personnellement responsable des caractéristiques finales du produit.

Un tel système de gestion de la qualité nécessite des efforts considérables qui, à de nombreux égards, dépendent non seulement de l’ampleur de la production, mais également du type de production. En outre, la direction est tenue de réagir en permanence aux modifications des normes internationales ISO 9001, ainsi qu'à toutes sortes de documents de l'industrie.

méthodes de gestion de la qualité

Méthodes de gestion de la qualité

La qualité est une catégorie assez large et volumineuse, qui présente de nombreuses caractéristiques et aspects. L’une de ces caractéristiques peut être considérée comme une méthode de gestion de la qualité, dont la liste est la suivante:

  • Les méthodes administratives sont des directives obligatoires. Ceux-ci comprennent:
    • la réglementation;
    • les normes;
    • les normes;
    • des instructions;
    • ordres de gestion.
  • Méthode technologique - elle consiste en un contrôle à la fois séparé et total du processus de production et du résultat final. À cette fin, divers outils d'ingénierie modernes sont utilisés, qui sont améliorés chaque année. Les résultats les plus objectifs sont caractérisés par des dispositifs automatisés qui mesurent et évaluent certains paramètres sans la participation des employés de l'entreprise.
  • Méthodes statistiques - basées sur la collecte de données numériques sur les résultats, ainsi que sur ses indicateurs de qualité. Ensuite, les indicateurs obtenus sont comparés pour différentes périodes afin d'identifier une tendance positive ou négative. Sur la base des résultats de cette analyse, il est décidé d’améliorer le système de gestion de la qualité.
  • La méthode économique - consiste à évaluer le coût des mesures visant à améliorer la qualité, ainsi que le résultat financier qui sera atteint après leur mise en œuvre.
  • Méthode psychologique - implique un certain impact sur la main-d'œuvre, qui correspond au désir des travailleurs de respecter les normes de qualité les plus élevées. Ici, la discipline personnelle et l'atmosphère morale dans l'équipe, ainsi qu'une évaluation des caractéristiques individuelles de chacun des employés, sont importantes.

Pour que les actions dans le domaine du contrôle de la qualité au sein de l'entreprise réussissent, il est recommandé de combiner ces méthodes et de mener à bien un travail de gestion de la qualité.

fonctions de gestion de la qualité

Fonctions

Les fonctions de gestion de la qualité suivantes peuvent être distinguées:

  • prévision - implique une détermination sur la base d'une analyse rétrospective des tendances, besoins et exigences futurs dans le domaine de la qualité des produits;
  • planification - implique la préparation d'une documentation prospective concernant les nouveaux types de produits, le niveau de qualité futur, l'amélioration de la technologie et des matériaux (il existe un développement d'un produit de référence spécifique ou d'une méthode de production, niveau de qualité auquel la production devrait viser);
  • l'assurance de la qualité technologique, qui implique une préparation complète pour le démarrage du processus de production;
  • support métrologique - implique la définition de normes et la synthèse de tous les objets associés à la production;
  • organisation - comprend l’interaction non seulement entre les différentes structures de l’entreprise, mais aussi entre l’environnement interne et externe;
  • assurer la stabilité - réside dans la recherche constante d'un certain niveau de qualité, ainsi que dans l'élimination de tous les défauts et écarts identifiés dans le processus de production;
  • contrôle de la qualité - visant à identifier la conformité entre le niveau prévu et atteint, ainsi que la conformité aux normes énoncées;
  • fonction analytique - implique la collecte et l'étude d'informations sur les résultats de l'entreprise;
  • soutien juridique - consiste à mettre tous les systèmes et processus de l'entreprise en conformité avec les normes législatives;
  • stimulation de l'amélioration du niveau de qualité - inclut la motivation des employés.

Il convient de noter que les fonctions de gestion de la qualité, à l'exception de points spécifiques, chevauchent en grande partie les fonctions de gestion de base.

la gestion de la qualité est

Principes de base

Principes de gestion La qualité est la base du système de normes internationales, et elles peuvent être décrites comme suit:

  • la stratégie de production doit être entièrement axée sur le consommateur (cela vaut non seulement pour l'assortiment, mais également pour le niveau de qualité des produits);
  • la direction de l'entreprise est chargée de garantir les conditions nécessaires pour atteindre un niveau de qualité donné;
  • tout le personnel de l'entreprise - du plus haut au plus bas niveau - devrait être impliqué dans le processus d'amélioration de la qualité des produits, pour lequel un système de motivation et d'incitation devrait être utilisé;
  • la gestion de la qualité doit reposer sur une approche systématique, à savoir la perception par tous les départements de l'entreprise de leur relation inextricable;
  • Il est inacceptable d’établir les limites ultimes de la qualité, mais cela vaut la peine d’être guidé par le principe de l’amélioration continue de son niveau;
  • l'adoption de toute décision liée à l'évolution de la technologie de production afin d'améliorer la qualité du produit devrait être justifiée par des chiffres caractérisant la faisabilité économique de l'introduction de certaines innovations;
  • Afin d’améliorer la qualité du produit final, il est intéressant de demander aux fournisseurs de matières premières, de matériaux, de machines et d’équipements de faire de même.

Le respect de ces principes est la clé d'une organisation de gestion de la qualité efficace.

processus de gestion de la qualité

Conditions

Pour mettre ces principes en pratique, il est nécessaire que les conditions de gestion de la qualité suivantes soient réunies:

  • un plan devrait être élaboré pour améliorer la production ou des indicateurs économiques spécifiques pour lesquels l'entreprise aspire devraient être connus;
  • les actions visant à améliorer le système existant ne sont recommandées que s'il existe des écarts importants par rapport aux paramètres donnés;
  • ces écarts doivent être clairement mesurés, une description doit être obtenue sous la forme de chiffres spécifiques ou d'indicateurs économiques;
  • l'entreprise doit disposer de ressources suffisantes et de capacités suffisantes pour améliorer la production et l'aligner sur les critères de référence.

ISO

La plupart des entreprises modernes utilisent les normes internationales de gestion de la qualité ISO dans leurs activités de production. Il s'agit d'une organisation à laquelle participent des représentants de 147 pays. Cela vous permet de créer des exigences unifiées pour des biens et des services offrant non seulement un niveau de qualité élevé, mais contribuant également au développement du commerce international.

La norme de qualité ISO-9000 est la plus répandue dans le monde. Il contient 8 principes de base selon lesquels les activités doivent être organisées. Ceux-ci comprennent:

  • se concentrer sur les besoins des clients;
  • leadership inconditionnel du chef;
  • implication des employés de tous les niveaux dans les processus de gestion de la qualité;
  • diviser le processus de production en étapes et composants spécifiques;
  • compréhension de la gestion de la qualité en tant que système d'éléments interconnectés;
  • efforts continus pour améliorer la qualité des produits et améliorer les mécanismes de production;
  • toutes les décisions doivent être prises uniquement sur la base de faits;
  • la relation de l'organisation avec l'environnement externe devrait être mutuellement bénéfique.

À propos du système ISO 9001, il convient de noter qu’il définit des exigences spécifiques qui, contrairement aux principes, sont obligatoires. Selon cette norme, les entreprises reçoivent un certificat confirmant le niveau approprié de leurs produits, ce qui peut pleinement satisfaire les besoins des clients et garantir la sécurité.

Le système ISO 9004 est un guide pour les entreprises qui cherchent à améliorer le niveau de qualité de leurs produits et à améliorer leur production. Cela implique une description détaillée de toutes les étapes permettant d'aligner la production sur les exigences croissantes.

Il convient de noter que la mise en conformité de la production avec les normes ISO est une décision volontaire de la tête.Néanmoins, pour les organisations ambitieuses qui ne veulent pas se limiter aux marchés locaux, il est obligatoire de respecter ces normes et d'obtenir le certificat approprié.

Pourquoi la gestion de la qualité

La gestion moderne de la qualité pose de nombreux défis aux fabricants, dont la mise en œuvre garantit le niveau approprié de qualité du produit. Bien que le respect des normes internationales soit une initiative volontaire, un nombre croissant d’entreprises y adhèrent pour renforcer leur position sur le marché. Les objectifs de gestion de la qualité peuvent être décrits comme suit:

  • améliorer le niveau de qualité et assurer la sécurité des produits;
  • amélioration du processus de production afin d'obtenir les meilleurs résultats économiques;
  • créer une image positive sur le marché, ce qui augmentera considérablement les ventes;
  • acquérir une supériorité significative sur ses concurrents;
  • attraction des investissements;
  • accès à de nouveaux marchés;
  • en cas de respect des normes internationales - exportation de produits à l'étranger.

Chaque responsable d’entreprise doit être conscient du fait qu’il est nécessaire d’assurer un niveau de qualité élevé non seulement au consommateur final, mais également à l’entreprise elle-même. Pourquoi Une organisation compétente en matière de gestion de la qualité, ainsi que le respect de toutes les normes nationales et internationales, ouvrent de nouveaux marchés pour les produits et permettent donc de réaliser un profit maximal.

gestion de la qualité moderne

Problèmes principaux

La gestion de la qualité s'accompagne d'un certain nombre de problèmes et d'obstacles importants. Ceux-ci incluent les suivants:

  • combinaison d'activités de marketing en totale conformité avec tous les principes et normes de qualité;
  • malgré les intérêts économiques de l'entreprise, l'ensemble du système qualité doit prendre en compte les exigences et les exigences du consommateur;
  • contrôle continu de la qualité à toutes les étapes du processus de production;
  • manque de personnel qualifié suffisamment au courant des normes les plus récentes.

Outils de qualité

Les groupes d’outils qualité suivants peuvent être distingués:

  • des outils de contrôle vous permettant d'évaluer la faisabilité de certaines décisions de gestion;
  • outils de gestion de la qualité - comprennent des informations complètes sur les paramètres d’un produit particulier et les caractéristiques de sa production (principalement utilisées au stade du développement);
  • outils d'analyse - vous permettent d'identifier les "goulots d'étranglement" et de déterminer les domaines dans lesquels la production doit être améliorée;
  • outils de conception - sont utilisés au stade de développement du produit et permettent d’identifier les caractéristiques les plus essentielles pour les caractéristiques qualitatives potentielles des biens des consommateurs.

Il convient de noter que la tâche initiale de toute entreprise moderne qui cherche à se positionner de manière stable sur le marché et à élargir ses frontières est d’assurer un niveau de qualité élevé des produits. L'obtention du certificat de qualité international ISO 9001 permet non seulement d'accroître votre notoriété, mais également d'entrer sur la scène internationale.


Ajouter un commentaire
×
×
Êtes-vous sûr de vouloir supprimer le commentaire?
Supprimer
×
Motif de la plainte

Affaires

Histoires de réussite

Équipement