Winstgevende onderneming: productie van melkpoeder. Apparatuur voor de productie van melkpoeder

Tegenwoordig begint zijn eigen voedselproductiebedrijf steeds meer belang te verwerven, aangezien deze industrie het mogelijk maakt om goede winsten te maken. Helaas zijn veel ondernemers zich momenteel helemaal niet bewust van de productie van melkpoeder.

Maar dit is triest en dom! In de meeste regio's van ons land zijn er geen fabrikanten meer op lokaal niveau. Ondertussen zijn de behoeften van de voedingsindustrie aan deze grondstof groot, en soms is het nodig om het vanuit het buitenland te importeren.

Waar wordt het gebruikt

Vreemd genoeg, maar melkpoeder wordt veel vaker gebruikt dan gewone mensen eraan herinneren. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt voor de productie van dure soorten natuurlijke cosmetica, voor de productie van gereconstitueerde melk en sommige zuivelproducten. Dit geldt met name voor regio's in het verre noorden, waar koeien (om voor de hand liggende redenen) niet kunnen worden gehouden.

Natuurlijk wordt het veel gebruikt in de zoetwarenindustrie, in conserven en bij de productie van diervoeder. Kortom, de productie van melkpoeder is gerechtvaardigd, alleen al omdat de markt enorm is en de verzadiging ervan te verwaarlozen is.

Dit geldt met name voor die regio's waar de melkveehouderij om een ​​of andere reden slecht ontwikkeld is.

Gebruikte grondstoffen

Het voordeel van gevriesdroogde melk is dat het geen grote investeringen vereist. Het is toegestaan ​​om de goedkoopste melk met een laag vetgehalte en het maximale gehalte aan somatische cellen als grondstof te gebruiken. De vereisten van GOST's en gelijkwaardige federale wetten (die nog niet beschikbaar zijn) zijn vrij zacht.

Ontwikkelingsperspectieven

Als u de productie van melkpoeder vaststelt, kunt u heel goed rekenen op de verdere ontwikkeling ervan. U hebt alle kans om een ​​volwaardige plant op te richten die alle soorten zuivelproducten produceert. Gezien de kosten ervan in de afgelopen jaren, hoeft u nauwelijks te klagen over lage winsten.

Als u niet bang bent voor de strikte vereisten van de SES en constante inspecties, raden we u aan aandacht te besteden aan de productie van droge babyvoeding voor babyvoeding.

Bovendien is het met dezelfde apparatuur mogelijk om eipoeder, basen voor soepen en bouillons te produceren en extractie uit te voeren.

Zo krijgt u een multifunctioneel complex dat enorme winsten kan opleveren. Trouwens, hoeveel kost melkpoeder?

Zelfs op internationale markten is de vraag naar melkpoeder enorm: er kan bijvoorbeeld tot 4 duizend dollar per ton van dit product worden verdiend in de VS en Canada, in Australië kan het voor ongeveer dezelfde prijs worden verkocht en Europa koopt het voor 3-3,5 duizend. Let op: dit zijn alleen niet-vette varianten!

Als we het hebben over producten met een standaardvetgehalte (ongeveer 25%), zal een partij van dergelijke melk vertrekken met 5000 per ton. In ons land kost een ton producten met hetzelfde vetgehalte ongeveer zevenduizend roebel. Desondanks is de productie van melkpoeder zelfs in ons land een behoorlijk winstgevende onderneming, waarvan de winstgevendheid 30-40% is.

Workshop Vereisten

De lokalen waar dit voedselproduct wordt geproduceerd, moeten voldoen aan de sanitaire eisen. Zorg voor een watertoevoersysteem, riolering en verwarming, evenals elektrische bedrading, ontworpen voor 380 volt.

Het is absoluut noodzakelijk om de werkplaats uit te rusten met systeem-geforceerde ventilatie en om de vloer en wanden te betegelen met keramische tegels. Voor dit doel kunt u plastic of andere materialen gebruiken die zich goed lenen voor wassen en desinfecteren.Dezelfde vereisten zijn van toepassing op magazijnen, met uitzondering van verwarming, in dit geval optioneel.

Benodigde apparatuur

De productie van gevriesdroogde melk vereist slechts één eenheid. Dit is een speciale droogkamer, waarvan het ontwerp meerdere eenheden tegelijk omvat, een pomp, een sublimatiekamer zelf, die wordt aangedreven door gas of elektriciteit, een bunker voor afgewerkte producten. Melk in poedervorm wordt naar een speciaal zeefje gevoerd en gaat vervolgens naar de verpakkingsmachine. Recuperatoren, transportbanden en ventilatoren, vetmeters, etc. zijn ook vereist.

Directe productietechnologie

De technologie voor de productie van melkpoeder zelf omvat verschillende stadia tegelijk: acceptatie van de grondstof en de zuivering ervan tegen mechanische onzuiverheden, normalisatie van het vetgehalte, pasteurisatie en koeling. Daarna wordt het in de sublimatiekamer eerst dikker, vervolgens wordt het tot een homogene consistentie gebracht, waarna het uiteindelijk wordt gedroogd.

Overweeg alle fasen van het proces in meer detail.

Gedetailleerde productiebeschrijving

Eerst warmt de melk op tot een temperatuur van 35-40 graden Celsius. Daarna gaat het naar de stofzuiger, waar het door een filtersysteem wordt geleid dat kleine vezels, wol en ander vuil verwijdert dat door de filters op het bedrijf is gepasseerd.

Vaak worden melkpoederproducenten in Rusland geconfronteerd met een hoog gehalte aan somatische cellen. Dit komt door het feit dat koeien met mastitis niet zo zelden in de algemene stroom worden gemolken. In ons geval zijn er dus geen extra filters!

Melk wordt verwarmd zodat producten met verschillende organoleptische eigenschappen zo gelijkmatig mogelijk mengen. Onmiddellijk hierna wordt het naar de normalisator gestuurd, waar er een scheiding in het product is met het vereiste vetgehalte en room.

Hierna komt de pasteurisatie, waarvan de omstandigheden sterk kunnen variëren, afhankelijk van het type: als de melk een half uur tot 65 graden wordt verwarmd, hebben we het over een langetermijnras; wanneer het een minuut lang tot 95 graden verwarmt - ongeveer kort en bij 98 graden en een paar seconden verwarming - ongeveer onmiddellijk.

Dit proces dient om de schadelijke microflora te vernietigen. Hierna wordt de melk afgekoeld, opnieuw gefilterd en komt vervolgens in de sublimatiekamer, waar deze wordt verdampt totdat 40% van de droge stof in het mengsel achterblijft.

Vervolgens wordt de resulterende samenstelling gehomogeniseerd, d.w.z. aangepast tot een homogene consistentie. En pas daarna gaat de productie van magere-melkpoeder over naar de laatste fase wanneer het wordt onderworpen aan de laatste droging. Vervolgens wordt het eindproduct verpakt in merkverpakkingen.

Uitrusting en zijn kosten

Vandaag op de markt zijn er veel aanbiedingen voor de verkoop van de apparatuur die u nodig hebt. Bovendien kunt u voor ongeveer 55-60 miljoen roebel eigenaar worden van een monoblokcomplex, waar het gemakkelijk is om niet alleen melkpoeder te produceren, maar ook de hele lijn zuivelproducten, zelfs kaas.

Een afzonderlijke sublimatie-eenheid kost ongeveer 10 miljoen roebel. Prijs is afhankelijk van capaciteit, fabrikant en andere factoren. Het zal nodig zijn om koel- en verwarmingsinstallaties, pasteurisatiemachines en vetanalysatoren, filtratiesystemen en tanks aan te schaffen.

Wat te kopen: een afgewerkte plant of elk onderdeel afzonderlijk?

Als u ziet welke apparatuur voor de productie van melkpoeder u afzonderlijk moet aanschaffen, besluit u waarschijnlijk dat de aankoop van een plant (monoblok) gerechtvaardiger is. In principe is het zoals het is. Ten eerste zal het veel gemakkelijker zijn om vast te stellen. Ten tweede, als je de mogelijkheid hebt om zo'n breed scala aan producten te produceren, vind je in elk geval je niche in de markt.

Simpel gezegd, hoogwaardige en verse zuivelproducten zullen graag verkoopketens aannemen. Een ander ding is dat het moeilijk kan zijn om een ​​geschikte locatie te vinden voor zo'n grootschalige productie.

Alternatieve benaderingen

Ondanks de extreem hoge winstgevendheid van de verkoop van melkpoeder in regio's met een slechte landbouwontwikkeling, kan een ondernemer gewoon een situatie tegenkomen waarin er gewoon geen grondstof is voor productie.

In dit geval kan de enige optimale oplossing zijn om uw eigen kleine melkveebedrijf voor minimaal 500 runderen te organiseren. Dit alles maakt natuurlijk het opzetten van uw bedrijf tien keer duurder, maar in de toekomst kunt u uitstekende dividenden ontvangen.

Bovendien vestigen wij uw aandacht nogmaals op het feit dat u zich, waar mogelijk, niet alleen op melkpoeder moet concentreren: hoe meer soorten van deze producten u produceert, hoe beter u bent beschermd tegen marktrisico's.

In dit geval wordt het bedrijf veel duurzamer. Kort samengevat zou ik de bouw willen aanbevelen van een fabriek voor de productie van melkpoeder in die regio's waar er geen problemen zijn met grondstoffen. In dit geval zal het nodig zijn om een ​​goede logistiek op te zetten voor de levering van producten aan die gebieden waar een tekort is.