Cel mai popular și preferat produs de cofetărie nu numai al copiilor, ci și al adulților este caramelul. Până în prezent, experții au numărat peste cinci sute de tipuri de astfel de delicatese care diferă prin gust, compoziție și formă. Care este principala materie primă pentru producția de caramel? Aceste produse de cofetărie sunt fabricate din pulpă, ale cărei ingrediente sunt o varietate de aditivi și zahăr.
Fabricarea dulciurilor este realizată de fabrici de cofetărie universale sau specializate, precum și de mici sau mari magazine de cofetărie. Schema de producție de caramel constă din patru etape succesive. Pe primul dintre ele se prepară o masă, ale cărei componente sunt zahărul și melasa, agarul și apa, untul și laptele, precum și o varietate de aditivi aromatizanți.
În funcție de tipul de caramel produs, se determină compoziția specifică a produsului de cofetărie, precum și temperatura de amestecare a ingredientelor, care ar trebui să obțină în cele din urmă consistența necesară.
În prezent, mecanizarea și automatizarea producției de caramel sunt la cel mai înalt nivel. Manual în industria alimentară sunt fabricate doar ciocolată scumpe. Pentru a cumpăra echipamente pentru producția de caramel, trebuie să vă familiarizați cu toate ofertele existente. Producătorii oferă o gamă largă de modele de mașini diverse.
În același timp, le puteți achiziționa pentru eliberarea diferitelor tipuri de dulciuri. Linia de producție de caramel este capabilă să producă nu numai, ci și să împacheteze dulciuri cu jeleu și fondant, lactate și fondant-lactate, precum și cu alte tipuri de umpluturi. În același timp, productivitatea maximă a echipamentelor moderne este de până la 200 de mii de produse pe minut.
Gătit caramel
În prima etapă a procesului tehnologic, va fi necesară achiziționarea unui aparat universal de gătit vid. Este recomandat să îl cumpărați pentru întreprinderi mici. Cum să alegi cel mai bun model? Se recomandă să optați pentru modele în sistemul căruia există două cazane, dintre care una se află deasupra celeilalte.
Inițial, materiile prime sunt incluse în rețeta de caramel. Acesta este încărcat în centrala superioară și mixerul este pornit. Amestecul este încălzit cu abur, care are o presiune de la cinci sute până la șase sute kPa. Amestecarea masei prescrise se efectuează timp de patru până la opt minute.
După ce zahărul s-a dizolvat complet, mixerul este oprit. Apoi, masa este supusă fierberii odată cu creșterea temperaturii. Când masa caramelului este încălzită la 140 de grade, supapa se aprinde automat, descărcând amestecul în centrala inferioară. În același timp, pompa de vid pornește. După ce gătitul masei de caramel este finalizat, cazanul inferior se răstoarnă.
răcire
Echipamentele pentru producerea caramelului includ mese speciale. Acestea sunt destinate răcirii masei provenite de la echipamentul de gătit. Aceste mese sunt plăci metalice goale. În interiorul acestui echipament circulă apa, a cărei temperatură este de la opt până la douăsprezece grade.
Pentru o producție mai mare, se folosesc mașini de răcire, prin care trece un flux continuu de masă de caramel. Alegerea acestui tip de echipament va depinde de mărimea activității.
Prominka
În masa caramelului, toate componentele sale trebuie distribuite uniform.Pentru a da dulciurilor această calitate și există un cârlig.
Uneori, acest proces este realizat manual. Cu toate acestea, cu metoda semi-mecanizată, se folosește o mașină prominală. Această unitate are un tabel care se rotește pe o axă verticală. Deasupra acestuia este atașat un cilindru rotativ de viteză prominal. Această mașină este, de asemenea, echipată cu un basculant realizat sub formă de ploughshare. Dispozitivul vă va permite să obțineți o masă de calitate cu o consistență omogenă, deci nu trebuie să economisiți la achiziția sa.
extensie
Echipamentele pentru producerea caramelului includ o mașină de tragere. După prelucrarea pe această mașină, masa dulce devine fragilă și are un luciu matasos. Acest lucru se datorează pătrunderii aerului caramel. Amestecul dulce își pierde nu numai transparența, ci și densitatea.
Obținerea unei pâine de caramel
Masa de plastic fără formă ar trebui să ia forma unui remorc calibrat cu o anumită secțiune transversală. Pentru aceasta se folosește o mașină de ambalat caramel. Umplutura în cofetărie este pompată. Pentru a face acest lucru, trebuie să fie montat un material de umplere pe mașina de ambalat caramel.
Este destinat punerii în aplicare a unei alimentări contorizate a umpluturii în interiorul panoului de caramel.
Formarea cazurilor de bomboane
Echipamentele pentru producerea caramelului includ o mașină cu role. Un strat de masă de bomboane pregătite intră în acest aparat. Întregul proces constă în rostogolirea unui amestec de caramel între rolele pe care sunt gravate celulele. Există, de asemenea, un model de relief.
Amplasarea celulelor este prevăzută astfel încât atunci când rolele sunt combinate, se formează o singură cameră de modelare, pe care masa de caramel o umple. Produsele turnate ies din mașina cu role. Acestea sunt interconectate numai de săritori subțiri din amestecul de caramel. Stratul dulce modelat își continuă mișcarea de-a lungul unei panglici speciale. După răcire, dintii devin fragili și se detașează ușor de dulciuri.
Răcire după formarea carcasei
Caramelul trebuie adus la o temperatură de 35 de grade. Transportoarele înguste sunt utilizate pentru răcirea cofetăriei. Acest echipament este realizat din pânză cauciucată, a cărei lățime nu trebuie să depășească zece centimetri. Lanțul de caramel situat pe transportor este suflat de aerul care vine de la ventilatoare. Temperatura produsului finit este redusă ulterior în dispozitivele de tip închis (dulapuri speciale).
polizare
Un strat protector este creat pe suprafața unor tipuri de caramel. Protejează dulciurile de efectele negative ale aerului ambiental. Echipamentele pentru producerea caramelului în faza de glosare includ cazane cu gaz. Aceste dispozitive sunt încărcate cu caramel cu o temperatură care nu depășește patruzeci de grade. După aceea, produsele dulci se toarnă cu sirop de zahăr, care se toarnă în porții mici la fiecare două-trei minute.
Treptat, pe suprafața caramelului se formează o crustă subțire. Se obține din zahăr cristalizat. În următoarea etapă, la cazan se adaugă luciu topit, care este un amestec de ceară. Tehnologia necesită o cantitate mică de talc. Procesul de lucire durează de la douăzeci și cinci până la treizeci de minute. Trebuie avut în vedere faptul că o strălucire constantă și strălucitoare poate fi obținută doar cu umiditate în atelierul de cel mult șaizeci la sută.
ambalare
Sistemul de automatizare pentru producerea caramelului vă permite să înfășurați produse finite cu etichete colorate. Există mașini de ambalat pentru asta. Acest echipament poate împacheta caramel folosind diferite metode. Cea mai utilizată metodă de răsucire. Mai puțin utilizat este înfășurarea etichetelor cu pliuri.Nu este recomandat să achiziționați astfel de echipamente folosite, deoarece un înveliș de proastă calitate va deveni un puternic anti-reclamă pentru afacerea dvs.
Alegere importantă
Pentru a începe producția de caramel, va trebui să investiți bani în achiziționarea unei linii tehnologice. Cumpărarea echipamentului pentru producerea de caramel, cu o capacitate de o sută cincizeci de kilograme de produse pe oră, poate fi de 1,2 milioane de ruble.
Liniile mai ieftine pentru a face drajeuri (caramele rotunde) sunt oferite mai ieftin. Echipamentele capabile să producă până la o sută de kilograme de astfel de dulciuri pe oră pot fi achiziționate pentru două sute - două sute cincizeci de mii de ruble.
Atunci când alegeți o linie automatizată, trebuie să acordați atenție performanțelor sale și o serie de alte caracteristici care vor contribui la obținerea unui produs finit de înaltă calitate. Deci, dulciurile ar trebui să aibă un aspect cristalin, un gust plăcut, o cantitate precisă și stabilă și plasarea umpluturii.
O linie automatizată pentru producerea caramelului trebuie să fie produsă în conformitate cu standardele de cofetărie și să îndeplinească toate cerințele sanitare necesare. Un factor important în alegerea echipamentelor este prezența controlului software și a unui ecran tactil, unde se vor reflecta toate etapele procesului (ritmul golfului, starea echipamentului, condițiile de temperatură etc.)
Liniile moderne de producție de caramel sunt echipate cu convertoare de frecvență, cu ajutorul cărora se reglează debitul de zahăr și se urmărește calitatea masei de caramel. De asemenea, ar trebui să acordați atenție acestei funcții atunci când achiziționați dispozitivul.
Dacă doriți ca linia să poată adăuga și amesteca simultan cu acidul și pigmentul principal, atunci verificați prezența unui echipament de înaltă calitate în echipamentul dvs. În cazul în care un plan de afaceri pre-compilat prevede extinderea gamei de produse fabricate de industria de cofetărie, atunci ar trebui să cumpărați linii automate cu posibilitatea de a schimba șablonul. Doar atunci, produsele finite când folosesc o linie vor avea o configurație diversă. Dacă este posibil să schimbați parțial șablonul, pot fi produse acadele.
O linie automatizată controlată de un sistem informatic poate înlocui cu ușurință până la douăzeci de oameni care lucrează. În acest caz, eliberarea dulciurilor va fi de la o sută cincizeci la șase sute de kilograme într-o oră. Când cumpărați echipamente, acordați atenție materialului folosit pentru producerea acestuia. Piesele principale ale instalației trebuie să fie din oțel inoxidabil.
