kategorier
...

Hur man väljer utrustning för produktion av gräddfil

Utrustning och maskiner avsedda för produktion av gräddfil skiljer sig från varandra i tillverkarens volym och märke. Därför måste du först bestämma antalet produkter och produktionsverkstadens storlek. Därefter måste du hitta företag som säljer sådan utrustning. Det finns många erbjudanden på marknaden idag. Men hur väljer man utrustning för produktion av gräddfil, som kommer att matcha ett visst företag optimalt?

utrustning för produktion av gräddfil

Det första alternativet är att köpa en färdig hel linje. Tillverkarna erbjuder olika kapacitet både för minihandel i genomsnitt från 500 l / h och för stora företag upp till 10 000 l / h.

Det andra alternativet är att välja en organisation som utifrån modern utrustning specifikt kommer att utforma linjen för att tillgodose kundens behov: nödvändiga volymer och kapacitet, förmågan att producera rätt typer av gräddfil och tillämpa vissa typer av produktförpackningar.

När du väljer något alternativ måste du samarbeta med ett seriöst företag. Hon kommer inte bara att sälja utrustning för produktion av gräddfil, utan kommer också att genomföra all driftsättning och kommer att kontrollera den första lanseringen av linjen. Många säljare, när de köper, erbjuder utbildning i att arbeta med linjenoder.

Vad är utrustningen?

Utrustningen för produktionslinjer av gräddfil från olika tillverkare är något annorlunda.

teknik för produktion av gräddfil på ett reservoarväg

Komponenterna beror på typen av gräddfil, metoderna för framställning, volymer, typer av förpackningar. Den huvudsakliga utrustningen för produktion av gräddfil:

  1. en behållare för lagring eller kylning av grädde eller mjölk;
  2. gräddseparator;
  3. pastöriserings- och kylningsapparater;
  4. normaliseringskapacitet för grädde;
  5. homogenisator;
  6. tankar för jäsning, mognad eller pastörisering;
  7. termizator;
  8. fyllnings- och förpackningsanläggning;
  9. CIP-enhet.

Vad är ingredienserna och kraven för dem?

De råvaror som används för produktion av gräddfil inkluderar helmjölk, grädde, grädddej och förpackning.

råvaror som används för produktion av gräddfil

Mjölken måste vara högre än andra klass enligt GOST 52054. Grädde separeras från samma kvalitet och mjölkgrad. Vid produktion kan homogeniserad eller icke-homogeniserad kräm användas. En viktig roll spelas av startkulturernas kvalitet.

De är vanligtvis tillverkade på basis av rena mjölksyrakulturer av mesofila eller termofila streptokocker. I Ryssland kan du använda både inhemska och importerade ingredienser som inte är förbjudna att användas av den ryska federationen. Alla råvaror för framställning av gräddfil enligt parametrarna för kvalitet och säkerhet för hälsan måste uppfylla kraven i SanPiN 1.4.4.1074 och SanPiN 2.3.2.1078.

Förpackning för gräddfil bör göras av material som är tillåtna av Sanepidnadzor från Ryska federationen för hälsovårdsministeriet. Förpackningsbehållare måste säkerställa säkerheten och kvaliteten på gräddfil i alla stadier från produktion till konsumtion.

Produktionsteknologi

Hemma erhålls gräddfil genom att samla grädde från mjölk lagrad i kylan, eller genom att separera den på en speciell separator. Tekniken för produktion av gräddfil på specialiserade linjer är mycket mer komplicerad.

gräddproduktionsteknologi

Tillverkningsprocessen består av följande steg:

  1. Separation. Mjölk, kyld till 4 ° C och lagras under högst 12 timmar, upphettas till 42 ° C, vilket orsakar övergången av fetter till ett flytande tillstånd. Sedan rengörs och separeras den och får kräm med önskat fettinnehåll och skummjölk.
  2. Normalisering. Det kontrollerar och korrigerar vid behov krämets krämighet.
  3. Pastörisering.I grädde, uppvärmd till 62 ° C, homogeniseringsprocessen (krossning av fettbollar). Den resulterande homogena homogena blandningen pastöriseras vid en temperatur av mer än 90 ° C. Kylnings- och mognadsprocessen följer.
  4. Souring. Kräm blandas med surdej baserat på rena mjölksyrakulturer av mesofila eller termofila streptokocker. Processen varar från 7 till 12 timmar, beroende på mognadsmetod: tank eller termostat, olika teknik. Sedan kommer kylningen.
  5. Mognad. Det sista steget innan leverans till konsumenten, som varar upp till 14 timmar.

Behållarmetod

Tekniken för produktion av gräddfil på ett reservoarväg består av processerna som beskrivs i avsnittet ovan. Funktioner hos denna metod i mognad och mognadsprocesser. Det sker i specialtankar med temperaturer från 22 till 28 ° C, som är utformade för att flytta högviskosmassa på grund av kylmantlar och blandare.

Fermenterad grädde blandas i 10 till 15 minuter och lämnas i tanken. Ibland (varje 1-1,5 timme) upprepas blandningen av massan. I mognadsprocessen bildas en koagel och smaken ackumuleras. Om temperaturen i tanken är från 38 till 40 ° C, bör mognadstiden inte överstiga 10 timmar, respektive från 22 till 26 ° C - 12 timmar, och från 28 till 32 ° C - 10 timmar.

Klar gräddfil vispas i cirka 5 minuter och skickas till förpackningsstadiet. Den förpackade färdiga produkten kyls till 2-6 grader och mognar vid denna temperatur. Båda processerna bör inte ta mer än 12 timmar.

Termostatmetod

Som redan nämnts i avsnittet "Produktionsteknologi", liknar alla steg i tillverkningen med termostatisk metod reservoarmetoden, och skillnaden är endast i mognadsprocessen. Fermenterad grädde vispad i 10-15 minuter och skickas för förpackning. Hällmassa blandas från 3 till 5 minuter med en frekvens av en halvtimme.

Krämutsläpp från en tank ska inte vara mer än 2 timmar. De ytterligare produktionsstegen är identiska och använder samma utrustning för produktion av gräddfil, som med tankmetoden. Skillnaden är i den färdiga produkten - gräddfil som erhålls med termostatisk mognadsmetod, tätare i konsistens och har en hel koagel.

Beskrivning av det tekniska schemat för produktion av gräddfil

Bilden visar en behandlingslinje för produktion av gräddfil med hjälp av en termostatisk metod. Diagrammet visar alla processer för bearbetning av ingredienser i steg.

beskrivning av det tekniska schemat för produktion av gräddfil

Den använder följande beteckningar: Nr 1 - en behållare för grädde; Nr 2 - en pump; Nr 3 - överspänningstank; Nr 4 - plattpasteuriseringskylningsapparater; Nr 5 - homogenisator; Nr 6 - stativ; Nr 7 - en tank för produktion av surmjölkblandning; Nr 8 - påfyllningsapparat; Nr 9 och nr 10 - termostat (för mognad) respektive en kylkammare.

Kort processbeskrivning

  1. Vid en medeltemperatur på 42 ° C separeras mjölken i grädde, som sedan genomgår normaliseringsprocessen med helmjölk.
  2. Normaliserad grädde pastöriseras vid 90 ° C i 5-20 minuter, beroende på typen av färdig produkt.
  3. Kräm som kyls till 60 ° C kommer in i homogeniseringsprocessen.
  4. Kremen kyls till en temperatur som är optimal för jäsning (det beror på typen av gräddfil).
  5. Fermenterad massa förpackas på en speciell maskin, och förpackningstiden bör inte vara mer än två timmar.
  6. Processen med att mogna massan sker i en termostatkammare från 10 till 16 timmar, beroende på fettinnehållet i gräddfil.
  7. Slutlig mognad sker i ett speciellt kylskåp vid en temperatur av högst 8 ° C och varar från 6 till 12 timmar.
  8. Klar gräddfil levereras till konsumentbutikerna.

Om gräddfilens fördelaktiga egenskaper

Varje år ökar volymen av mejeriproduktionen. Och en av de mest eftertraktade produkterna är gräddfil. Denna hälsosamma och välsmakande mat älskas inte bara av vuxna utan också av barn.Det biologiska värdet på gräddfil är att det är en naturlig mejeriprodukt.

Fördelarna med gräddfil, till skillnad från mjölk och grädde, är speciella processer för mognad och mogning, som ett resultat av vilka ämnen som förekommer som bidrar till en bättre absorption av denna produkt av människokroppen. Fördelarna med gräddfil i en ökad koncentration av olika vitaminer, till exempel grupper E, B och A. Ett högt innehåll av vitaminer B förekommer i syntesen av mikroorganismer.


Lägg till en kommentar
×
×
Är du säker på att du vill ta bort kommentaren?
Radera
×
Anledning till klagomål

Affärs

Framgångshistorier

utrustning