Kvalitetshantering i företag utförs i syfte att kontinuerligt förbättra produkter och tjänster. Det syftar också till att föra varor i linje med statliga och internationella standarder. Grunderna i kvalitetsstyrning reglerar de viktigaste punkterna som kan tillfredsställa konsumenternas behov och säkerställa lämplig säkerhetsnivå.
Definition av ett koncept
Kärnan i kvalitetsstyrning kan definieras som den målmedvetna verksamheten hos chefer och anställda i ett företag för att påverka produktionsprocessen för att kontinuerligt förbättra produktkvaliteten. Denna aktivitet kan utföras av både ledning och ordinarie personal.
Kvalitetshantering är en del av den övergripande ledningsstrukturen och en integrerad del av varje produktion. Denna gren ansvarar för att utveckla en tydlig policy för kvalitet, målsättning och identifiera de uppgifter som de kommer att uppnås med. Det finns verkligen sådana processer som planering, liksom att tillhandahålla alla nödvändiga villkor och tillhandahålla resurser för att uppfylla de fastställda standarderna.
Det är värt att notera att kvalitetsstyrning utförs i varje led i en produkts livscykel. Denna process börjar vid idéstadiet och utvecklingen av projektdokumentation. Och även efter försäljningen av produkten och idrifttagandet samlar kvalitetschefer in viss information för att förbättra följande satser.
Objektet med kvalitetsstyrning är direkt produktionsprocessen, som börjar med det ögonblick som idén att tillverka en viss produkt. Och ämnena är företagets chefer, som inkluderar både toppledningen och cheferna för enskilda avdelningar. Processen i sig innebär sekventiell prestanda för ett antal funktioner: planering, organisation, samordning, motivation och kontroll.
Utveckling av kvalitetsledning
Ständigt förbättra kvalitetsstyrningen. Ledningsutvecklingen har gått igenom flera historiska stadier:
- Fram till slutet av 1900-talet skedde individuell kontroll. Varje tillverkare utvärderade oberoende sin produkt för att uppfylla det ursprungliga provet eller projektet.
- I början av 1900-talet blir behovet av ansvarsfördelning uppenbart. Så uppstår butikskontroll, vilket innebär konsolidering av varje anställd i den enskilda ansvarszonen.
- I nästa steg kan vi prata om uppkomsten av administrativ kontroll, vilket innebär direkt ledande deltagande i kvalitetsstyrningsprocesserna.
- Med tillväxten av produktionsskala finns det ett behov av att skapa separata tekniska kontrolltjänster hos företaget, som inte bara bedömer efterlevnaden av den slutliga produktens standarder, utan också övervakar hela produktionsprocessen.
- Eftersom det finns ett behov av en kvalitativ och kvantitativ bedömning av produktionsresultaten börjar statistiska metoder tillämpas.
- Ett system för universell kontroll införs. Detta avser arbetstagares engagemang på alla nivåer i kvalitetsstyrning.
- I början av 2000-talet skapas en internationell ISO-organisation som arbetar med standardisering och certifiering av produkter.
Hur kvalitetsstyrning implementeras
Kvalitetsstyrningsprocessen i varje enskilt företag kan genomföras på olika sätt. Ändå finns det ett standardschema som definierar förvaltarens åtgärder på olika nivåer i denna fråga.
Så med tal om ledande befattningshavare är det värt att notera att deras ansvar inkluderar omfattande interaktion med den yttre miljön. Det innebär ett snabbt svar på förändringar i standarder samt lagstiftningsakter. Ansvaret för att utveckla policyer och fastställa handlingsplaner som syftar till att förbättra produktkvaliteten ligger också på ledningen.
När vi talar om mellanchefernas ansvar är det värt att notera att de genomför alla ledningens beslut och order angående efterlevnad av kvalitetsstandarder. De påverkar direkt produktionsprocessen och kontrollerar alla dess stadier. Om toppledningen fastställer en strategi bygger mellanledningen operativa kortfristiga planer på sin grund. Vi kan säga att vissa nivåer av kvalitetsstyrning bildas som motsvarar den allmänna hierarkin i organisationen.
En sådan företagspolitik som universell kvalitetsstyrning kännetecknas av ett antal tecken:
- företagets strategi syftar till att förbättra kvaliteten, vilket återspeglas på alla ledningsnivåer;
- personalmotivationen syftar till att göra dem intresserade av att förbättra produktkvaliteten;
- mekanismen och produktionsprocessen är tillräckligt flexibel för att säkerställa dess snabba anpassning till förändrade standarder och kundbehov;
- implementering av produktionsverksamhet i enlighet med allmänt accepterade internationella standarder;
- kontrollsystemens överensstämmelse med moderna teorier och tillvägagångssätt;
- obligatorisk certifiering av alla typer av produkter.
Kvalitetsstyrningssystem
Företagen har en viss struktur, vilket innebär samverkan mellan alla ledningsnivåer för att säkerställa rätt kvalitet på produkterna. Detta är en av de förutsättningar som dikteras av moderna marknadsförhållanden. Detta fenomen är känt som ett kvalitetsstyrningssystem som styrs av ett antal principer:
- det bör finnas en tydlig interaktion mellan ledarna för olika avdelningar;
- kvalitetsstyrning bör använda en systematisk strategi.
- det är nödvändigt att skilja mellan produktutvecklingsprocessen och processen för dess direkta produktion.
- Detta system bör utföra ett begränsat antal funktioner som tydligt skiljer det från andra tillgängliga i företaget.
Det är värt att notera den årliga ökningen av konkurrensen på marknaden. En av huvudaspekterna i denna process är att varorna uppfyller kvalitetsstandarder. Som ett resultat började företagen ägna mer uppmärksamhet åt denna aspekt av produktionen. I detta avseende finns det ett behov av en viss materialbas samt modern utrustning och teknik. Men den viktigaste punkten är personalen. Det är viktigt att implementera rätt motivationssystem såväl som en ledningsfilosofi där varje anställd känner personligt ansvar för produktens slutliga egenskaper.
Ett sådant kvalitetsstyrningssystem kräver avsevärda ansträngningar, som i många avseenden inte bara beror på produktionsskalan, utan också av typen av produktion. Dessutom är ledningen skyldig att kontinuerligt svara på förändringar i internationella standarder ISO 9001, liksom alla typer av industridokument.
Metoder för kvalitetsstyrning
Kvalitet är en ganska bred och rymlig kategori som har många funktioner och aspekter. En av dessa funktioner kan betraktas som kvalitetshanteringsmetoder, vars lista är som följer:
- Administrativa metoder är några direktiv som är obligatoriska. Dessa inkluderar:
- reglering;
- föreskrifter;
- standarder;
- instruktioner;
- förvaltningsorder.
- Teknologisk metod - den består av både separat och total kontroll över produktionsprocessen och slutresultatet. För detta ändamål används olika moderna tekniska verktyg som förbättras varje år. De mest objektiva resultaten kännetecknas av automatiserade enheter som mäter och utvärderar vissa parametrar utan deltagande från företagets anställda.
- Statistiska metoder - baserade på insamling av digitala data för output, liksom dess kvalitetsindikatorer. Därefter jämförs de erhållna indikatorerna under olika perioder för att identifiera en positiv eller negativ trend. Baserat på resultaten från denna analys fattas ett beslut att förbättra kvalitetsstyrningssystemet.
- Den ekonomiska metoden - är att bedöma kostnaden för åtgärder som syftar till att förbättra kvaliteten, liksom det ekonomiska resultatet som kommer att uppnås efter genomförandet.
- Psykologisk metod - innebär en viss inverkan på arbetskraften, vilket är arbetarnas önskan till högsta kvalitetsstandarder. Här är självdisciplin och den moraliska atmosfären i teamet, liksom en bedömning av de anställdas individuella egenskaper, viktig.
För att åtgärderna inom området kvalitetskontroll i företaget ska lyckas rekommenderas att kombinera dessa metoder och utföra ett kvalitetshanteringsarbete omfattande.
funktioner
Följande kvalitetshanteringsfunktioner kan särskiljas:
- prognos - innebär en bestämning på grundval av en retrospektiv analys av framtida trender, behov och krav inom produktkvalitet;
- planering - inbegriper utarbetande av framtida dokumentation om nya typer av produkter, den framtida kvalitetsnivån, förbättring av teknik och material (det finns en utveckling av en specifik referensprodukt eller produktionsmetod, vars kvalitetsnivå produktionen bör sträva efter);
- teknisk kvalitetssäkring, vilket innebär full förberedelse för produktionsprocessens start;
- metrologiskt stöd - involverar definitionen av standarder och sammanfattar alla objekt som är förknippade med produktion;
- organisation - inkluderar att säkerställa samspel inte bara mellan företagets enskilda strukturer, utan också mellan den interna och externa miljön;
- säkerställa stabilitet - ligger i den ständiga strävan efter en viss kvalitetsnivå, liksom att undanröja alla brister och avvikelser som identifierats i produktionsprocessen;
- kvalitetskontroll - syftar till att identifiera överensstämmelse mellan den planerade och uppnådda nivån samt överensstämmelse med dess angivna standarder;
- analytisk funktion - involverar insamling och studie av information om företagets resultat;
- juridiskt stöd - är att föra alla system och processer i företaget i enlighet med lagstiftningsstandarder;
- stimulering av att förbättra kvalitetsnivån - inkluderar motivationen för de anställda.
Det är värt att notera att kvalitetshanteringsfunktionerna, med undantag för specifika punkter, till stor del överlappar varandra med de grundläggande hanteringsfunktionerna.
Grundläggande principer
Ledningsprinciper kvalitet är grunden för systemet med internationella standarder, och de kan beskrivas på följande sätt:
- produktionsstrategin bör vara helt och fullt konsumentinriktad (detta gäller inte bara sortimentet utan också kvaliteten på varorna).
- företagsledningen är ansvarig för att säkerställa de nödvändiga förutsättningarna för att uppnå en given kvalitetsnivå;
- all personal i företaget - från högsta till lägsta nivå - bör vara involverade i processen att förbättra kvaliteten på produkter, för vilka ett motivations- och incitamentsystem bör användas.
- kvalitetsstyrning bör baseras på ett systematiskt tillvägagångssätt, vilket är uppfattningen för alla företagets avdelningar i deras otydliga relation;
- det är oacceptabelt att fastställa de ultimata kvalitetsgränserna, men det är värt att ledas av principen om kontinuerlig förbättring av dess nivå;
- antagandet av alla beslut som rör förändringar i produktionstekniken för att förbättra produktkvaliteten bör motiveras med siffror som kännetecknar den ekonomiska genomförbarheten av att införa vissa innovationer.
- I ett försök att förbättra den slutliga produktens kvalitet är det värt att kräva detsamma från leverantörer av råvaror, material samt maskiner och utrustning.
Att följa dessa principer är nyckeln till en effektiv kvalitetsledningsorganisation.
förhållanden
För att implementera dessa principer är det nödvändigt att följande villkor för kvalitetsstyrning finns:
- en plan bör utvecklas för att förbättra produktionen, eller specifika ekonomiska indikatorer som företaget strävar efter bör vara kända.
- Åtgärder för att förbättra det befintliga systemet rekommenderas endast om det finns betydande avvikelser från de givna parametrarna.
- dessa avvikelser bör tydligt mätas, en beskrivning måste erhållas i form av specifika siffror eller ekonomiska indikatorer.
- företaget måste ha tillräckliga resurser och kapacitetsnivå för att förbättra produktionen och anpassa den till riktmärken.
ISO
De flesta moderna företag använder ISO internationella kvalitetshanteringsstandarder i sin produktionsverksamhet. Detta är en organisation där företrädare för 147 länder deltar. Detta gör att du kan skapa enhetliga krav för varor och tjänster som inte bara ger en hög kvalitet, utan också bidrar till utvecklingen av internationell handel.
ISO-9000 kvalitetsstandard är den mest utbredda i världen. Den innehåller 8 grundläggande principer i enlighet med vilka aktiviteter som ska organiseras. Dessa inkluderar:
- fokusera på kundens behov;
- ovillkorligt ledarskap för ledaren;
- involvering av anställda på alla nivåer i kvalitetshanteringsprocesserna;
- dela upp produktionsprocessen i specifika stadier och komponenter;
- förståelse av kvalitetsstyrning som ett system med sammankopplade element;
- kontinuerligt strävan efter att förbättra produktkvaliteten och förbättra produktionsmekanismerna;
- alla beslut bör fattas endast på grundval av fakta.
- organisationens förhållande till den yttre miljön borde vara ömsesidigt fördelaktig.
Om vi talar om ISO 9001-systemet är det värt att notera att det definierar specifika krav, som till skillnad från principerna är obligatoriska. Enligt denna standard får företagen ett certifikat som bekräftar lämplig nivå på sina produkter, som till fullo kan tillgodose kundernas behov, samt säkerställa säkerhet.
ISO 9004-systemet är en guide för de företag som försöker förbättra kvalitetsnivån på sina produkter och förbättra produktionen. Det innebär en detaljerad beskrivning av alla stadier som kommer att anpassa produktionen till ökande krav.
Det bör noteras att att föra produktion i enlighet med ISO-standarder är ett frivilligt beslut av chefen.För ambitiösa organisationer som inte vill begränsa sig till lokala marknader är det dock obligatoriskt att följa dessa standarder, såväl som att erhålla rätt certifikat.
Varför kvalitetsledning
Modern kvalitetskontroll innebär många utmaningar för tillverkare, vars genomförande säkerställer en lämplig produktkvalitetsnivå. Trots att internationella standarder är ett frivilligt initiativ, ansluter ett ökande antal företag det för att stärka sin marknadsposition. Kvalitetshanteringsmål kan beskrivas på följande sätt:
- förbättra kvalitetsnivån såväl som att säkerställa produktsäkerhet;
- förbättring av produktionsprocessen för att uppnå de högsta ekonomiska resultaten;
- skapa en positiv bild på marknaden, vilket kommer att öka försäljningen avsevärt;
- få betydande överlägsenhet gentemot konkurrenter;
- attraktion av investeringar;
- tillgång till nya marknader;
- om internationella standarder följs - export av produkter utomlands.
Varje företagsledare måste vara medveten om att det är nödvändigt att säkerställa en hög kvalitet inte bara för slutkonsumenten utan också för företaget självt. Varför? En kompetent organisation av kvalitetsstyrning, liksom att följa alla statliga och internationella standarder, öppnar upp nya marknader för produkter och gör det möjligt att uppnå maximal vinst.
Huvudproblem
Kvalitetshantering åtföljs av ett antal problem och betydande hinder. Dessa inkluderar följande:
- kombination av marknadsföringsaktiviteter med full efterlevnad av alla principer och kvalitetsstandarder;
- Trots företagets ekonomiska intressen bör hela kvalitetssystemet beakta konsumentens krav och krav.
- kontinuerlig kvalitetskontroll i alla led i produktionsprocessen;
- brist på kvalificerad personal som är tillräckligt kunnig om de senaste standarderna.
Kvalitetsverktyg
Följande grupper av kvalitetsverktyg kan särskiljas:
- kontrollverktyg som gör att du kan utvärdera genomförbarheten att fatta vissa förvaltningsbeslut;
- kvalitetshanteringsverktyg - inkludera omfattande information om parametrarna för en viss produkt och funktionerna i dess produktion (främst används i utvecklingsstadiet);
- analysverktyg - låter dig identifiera "flaskhalsar" och bestämma områden för att förbättra produktionen;
- designverktyg - används i produktutvecklingsstadiet och gör det möjligt att identifiera de mest väsentliga för de potentiella konsumentkvalitativa egenskaperna hos varorna.
Det är värt att notera att att säkerställa en hög produktkvalitet är den första uppgiften för alla moderna företag som strävar efter att ta en stabil position på marknaden samt utvidga sina gränser. Att få det internationella kvalitetscertifikatet ISO 9001 tillåter inte bara att öka ditt rykte, utan också komma in på den internationella arenan.
