Производство на ружа: избор на оборудване и описание на технологията

Съвременният пазар, който предлага на потребителите сладкарски изделия, е доста широк. Зефирите са популярен продукт за сладки зъби. Около петнадесет процента от купувачите го придобиват. Популярността на ружа се състои в ниското съдържание на калории и естествените съставки.

Историята

Зефирът е изобретен преди много години. Древните гърци вече знаели рецептата за приготвяне на вкусен въздушен продукт. Произходът на името е екстри. Зефир е бил богът на южния лек бриз в гръцката митология. И това не е изненадващо. Любимата от мнозина любима е наистина невероятно лека и ефирна.

класификация

Приготвянето на ружа включва включването на малко количество съставки. Списъкът с такива продукти включва яйчен жълтък и пюре от плодове и плодове, както и захар. Това са основните съставки на благините. На етапа на разбиване на сместа към нея се добавя пектин, агаров сироп или желатинова маса. Тези съставки позволяват на готовия ружа да поддържа форма.

Има различни видове ружа, които се класифицират според суровините, добавени по време на производството на сладкия продукт. И така, има продукти от череша и круша, лимон и малина, шоколад и крем. Но особено често произвеждат ябълкови ружа.

Сладостта също се класифицира от добавения сгъстител. Най-вкусните и полезни са ружа, която съдържа пектин (ябълчена киселина). Не толкова нежен е деликатес с агар-агар. Прибавянето на това вещество, получено от водораслите, обаче, прави ружа наситена с йод. Само вкусът му в същото време става сладко-сладък. Зефирът с желатин е от голяма полза за хората. Този продукт съдържа специален протеин, необходим на мускулите.

Произвеждат се глазирани и неглазирани зефири. Шоколадът обикновено се използва за покритие върху продукта. Сладък продукт може да бъде двуцветен, комбиниран и декориран. Най-често срещаната форма на ружа е полукълбото. Все пак има лакомство под формата на пръчка.

технология

Понастоящем производството на ружа е достъпен и печеливш бизнес. Популярността на продукта е доста висока, а новите технологии позволяват издаването на разширен асортимент от ефирни сладки.

Основните етапи на технологията за освобождаване на продуктите зависят от вида на продукта и от неговия състав. Така че, процесът на производство на ружа с пектин включва няколко стъпки. Първоначално се приготвят суровини. След това ябълковият сос се смесва със захарта и пектина.

След това се приготвя захарно-сиропният сироп. На следващия етап се произвежда ружа, която е структурирана. Половинките от сладкия продукт се изсушават, поръсват се с пудра захар и се слепват.

Нюансите на процеса

Производството на ружа не е претърпяло значителни промени от десетилетия. Разбира се, някои подобрения в производствените процеси се правят от отделни компании, произвеждащи сладък продукт, но като цяло технологията на производство на ружа остава непроменена. Следователно този, който ще пусне тази сладка, ще трябва да търси нови начини да изненада потребителите. В този случай ще е необходимо да се поддържа достъпна цена за продукта.

оборудване

Производството на ружа се извършва по автоматизирани линии, които могат да се използват за производството на пастила. Цената им е доста висока.В крайна сметка обаче разходите се оправдават, тъй като намаляват до минимум въздействието на човешкия фактор и следователно подобряват качеството на крайния продукт.

Най-важната стъпка в производството на ружа е получаването на сладкарска пяна. Приготвя се от смес от плодово пюре, яйчен белтък и захарно-агарен сироп. Необходимите съставки се зареждат последователно в капацитета на машината за разбиване. Първоначално там се поставя плодово пюре. Количеството му се определя от рецептата. След това добавете половината от необходимия обем яйчен белтък.

Машината за разбиване е включена за десет минути. След това към оборудването се добавя втората част от протеина. Процесът продължава с леко отворен капак, който ви позволява да наситите масата с кислород и да ускорите процеса на изпаряване на излишната вода. След десет до дванадесет минути, всички останали съставки, предвидени в рецептата, се добавят към ружа.

Едва след това в смесителя се зарежда определен обем захарен агарен сироп с висока температура с висока температура. Смесването на компонентите на сместа се извършва в продължение на три до четири минути. Това време е достатъчно за равномерно разпределение на желиращите вещества по цялата маса. Приготвеният полуфабрикат се транспортира до блока за ружа.

В него всяка част от масата получава полусферична форма. Машината се управлява от джигинг. Получените порции от продукта се състаряват и изсушават. Този процес продължава дванадесет часа. Сухите ружа могат веднага да бъдат изпратени за опаковане.

Някои видове продукти се поставят в машината за бродиране. Там ружа са покрити. Остъклените лакомства се охлаждат в конвейерна апаратура, опаковани и опаковани.

По този начин оборудването за производство на ружа включва машина за миксер за разбиване (използва се в процеса на приготвяне на многокомпонентни смеси) и дигестер (в него се прави захарен сироп). В този списък са включени и машина за ружа, образуваща половината продукт, остъклена линия за декориране и опаковъчна машина.

Избор на оборудване

Всички горепосочени единици са необходимия минимум, който е необходим, за да се установи производството на ружа. Според препоръката на специалистите, устройствата трябва да се купуват в комбинация.

Избирайки машини за организиране на собствено производство, трябва да обърнете внимание на тяхното качество. Оборудването, на което решите да спестите, ще доведе до значителни материални загуби в бъдеще. Той, напълно вероятно, периодично ще се провали в най-неподходящия момент и ще стане причина принудителен престой производствена линия.

Не по-малко значим фактор е влиянието на лошите машини върху качеството на крайния продукт. Освен това този проблем се открива дори визуално. Например, продукт с неправилна форма може да бъде оформен с машина за отлагане на зефиро и покривен слой ще бъде нанесен с капчици и мехурчета с машина за покритие. Тези дефекти не влияят на вкуса на сладкишите, но влошават външния му вид. И това със сигурност ще отблъсне купувача.

Лошо функциониращо оборудване се отразява негативно на вкуса на ружа. Например, миксер, разбъркващ некачествена смес, ще остави неприятни бучки в нея и няма да създаде необходимата консистенция на продукта. Вместо леко и въздушно лакомство, получавате лепкава и лепкава гумена маса. По този начин спестяванията от качеството на оборудването са въображаеми. Само добрите машини могат да произведат продукт с високи потребителски свойства, а това от своя страна ще бъде отлично предимство пред конкурентите.

Разходи за оборудване

Средствата, които ще трябва да бъдат инвестирани в закупуването на минимален набор от устройства, ще възлизат на два до два милиона и половина рубли. Освен това ще трябва да закупите хладилници, където ще се съхраняват суровини и готови продукти.Цената на такова оборудване ще зависи от неговия обем и технически характеристики.

Първоначалният капитал ще бъде изразходван за наемане на помещение, подготовката му за работа, закупуване на суровини и закупуване на превозни средства за доставка на ружалки до клиенти. Общата сума на инвестициите (според грубите оценки) ще бъде в диапазона от три и половина до четири милиона рубли.

Рентабилност на производството

Цената на едро на обикновените ванилови ружа е около сто рубли на килограм. Рентабилността на производството средно е 14%. Максималният изход на ружа може да достигне края на първата година от експлоатацията. Периодът на изплащане на проекта ще бъде три години. Този период ще бъде намален при разширяване на гамата от продукти. Така че, marshmallow може да се произвежда паралелно с marshmallows.