Nemcsak a gyermekek, hanem a felnőttek is a legnépszerűbb és legkedveltebb édesipari termékek a karamell. A mai napig a szakértők több mint ötszázféle finomságot számoltak, amelyek íz, összetétel és forma különböznek egymástól. Mi a fő nyersanyag a karamell előállításához? Ezeket a cukrászati termékeket cellulózból készítik, amelyek összetevői különféle adalékanyagok és cukor.
Az édességek gyártását univerzális vagy speciális cukrászati gyárak, valamint kis vagy nagy cukrászdák végzik. A karamellkészítési rendszer négy egymást követő szakaszból áll. Az elsõ részen egy tömeget készítenek, amelynek alkotóelemei cukor és melasz, agar és víz, vaj és tej, valamint különféle ízesítõ adalékok.
Attól függően, hogy milyen típusú karamell készül, meghatározzák az édességek termékének összetételét, valamint az összetevők keverési hőmérsékletét, amelynek végül meg kell szereznie a szükséges állandóságot.
Jelenleg a karamellgyártás gépesítése és automatizálása a legmagasabb szinten van. Az élelmiszeriparban manuálisan csak drága csokoládéket készítenek. A karamellgyártáshoz szükséges berendezések megvásárlásához meg kell ismerkednie az összes meglévő ajánlattal. A gyártók különféle géptípusok széles választékát kínálják.
Ugyanakkor különféle édességek kiadására is megvásárolhatja azokat. A karamellgyártó vonal nem csak édességek előállítására, hanem csomagolására is alkalmas zselével és fondanttel, tejtermékekkel és fondant-tejtermékekkel, valamint más típusú töltelékekkel. Ugyanakkor a modern berendezések maximális termelékenysége 200 ezer termék percenként.
Karamell főzés
A technológiai folyamat első szakaszában szükség van egy univerzális főzési vákuumkészülék beszerzésére. Ajánlott vásárolni kisvállalkozások számára. Hogyan válasszuk ki a legjobb modellt? Ajánlott olyan modelleket választani, amelyek rendszerében két kazán van, amelyek közül az egyik a másik felett helyezkedik el.
A nyersanyagokat kezdetben a karamell recept tartalmazza. Betölti a felső kazánba és bekapcsolja a keverőt. Az elegyet gőzzel melegítjük, amelynek nyomása ötszáz-hatszáz kPa. A vényköteles tömeg keverését négy-nyolc percig folytatjuk.
Miután a cukor teljesen feloldódott, a keverőt ki kell kapcsolni. Ezután a tömeget egyre növekvő hőmérsékleten forraljuk. Amikor a karamelltömeg 140 fokra melegszik, a szelep automatikusan bekapcsol, és az elegyet az alsó kazánba üríti. Ugyanakkor elindul a vákuumszivattyú. A karamelltömeg főzésének befejezése után az alsó kazán felborul.
hűsítő
A karamell gyártására szolgáló berendezések speciális táblákat tartalmaznak. A főzőberendezésekből származó tömeg hűtésére szolgálnak. Ezek az asztalok üreges fémlemezek. Ezen a berendezésen belül víz kering, amelynek hőmérséklete nyolc és tizenkét fok között van.
Nagyobb termeléshez hűtőgépeket használnak, amelyeken a karamelltömeg folyamatos áramlása halad át. Az ilyen típusú berendezések megválasztása a vállalkozás méretétől függ.
Prominka
A karamelltömegben minden alkotóeleme egyenletesen eloszlik.Annak érdekében, hogy ilyen minőségű édességeket adjon, és van egy akadály.
Időnként ezt a folyamatot manuálisan hajtják végre. A félig gépesített módszerrel azonban prominens gépet használnak. Ennek az egységnek egy táblája van, amely függőleges tengelyen forog. Felső része egy forgó prominenáris fogaskerékkel van felszerelve. Ez a gép fel van szerelve egy billenőplatóval is, amelyet szántóföld formájában készítettek. Az eszköz lehetővé teszi homogén állagú minőségi tömeg előállítását, így nem szabad megtakarítani a megszerzésén.
kiterjesztés
A karamell gyártására szolgáló berendezések tartalmaznak egy húzógépet is. A gépen végzett feldolgozás után az édes tömeg törékenyé válik, selymes fénye van. Ennek oka a karamell levegő behatolása. Az édes keverék nem csak átlátszóságát, hanem sűrűségét is elveszíti.
Karamell kenyér megszerzése
Az alak nélküli műanyag tömegnek egy meghatározott keresztmetszetű, kalibrált vontatás formájában kell lennie. Ehhez karamell csomagológépet használunk. Az édességek töltését pumpálják. Ehhez töltőanyagot kell felszerelni a karamell csomagológépre.
A töltött anyag adagolt adagolására szolgál a karamell kenyér belsejében.
Candy eset kialakítása
A karamell gyártására szolgáló berendezések hengergépekkel is rendelkeznek. Egy réteg elkészített cukorkatömeget jut be ebbe a készülékbe. Az egész folyamat egy karamell keverék hengereléséből áll azon hengerek között, amelyekre a cellákat metszik. Van egy megkönnyebbülés mintázat.
A cellák elhelyezkedése oly módon történik, hogy a hengerek kombinálásakor egyetlen öntőkamra alakul ki, amelyet a karamelltömeg kitölti. Az öntött termékek kijönnek a hengergépből. Csak a karamellkeverék vékony áthidalói kapcsolják össze őket. Az öntött édes réteg egy speciális szalag mentén folytatja mozgását. Lehűlés után a betétek törékenyé válnak és könnyen leválnak az édességtől.
Hűtés a ház kialakulása után
A karamelt 35 fok hőmérsékleten kell melegíteni. A keskeny szállítószalagokat az édességek hűtésére használják. Ez a berendezés gumírozott vászonból készül, amelynek szélessége nem haladhatja meg a tíz centimétert. A szállítószalagon található karamelláncot a ventilátorokból származó levegő fújja. A késztermék hőmérséklete ezt követően zárt típusú eszközökben (speciális szekrényekben) csökken.
polírozás
Bizonyos karamellák felületén védő réteg jön létre. Védi az édességeket a környezeti levegő negatív hatásaitól. A fényesítés szakaszában a karamellkészítéshez használt berendezésekbe beletartozik a pelletáló kazánok. Ezeket az eszközöket karamellel töltik be, amelynek hőmérséklete nem haladja meg a negyven fokot. Ezután az édes termékeket cukorszirupmal öntik, amelyet kis adagokban öntenek két-három percenként.
Fokozatosan vékony kéreg alakul ki a karamell felületén. Kristályosított cukorból nyerik. A következő lépésben az olvadt fényt, amely viaszkeverék, adjuk a kazánhoz. A technológia kis mennyiségű talkumot igényel. A fényezési folyamat huszonöt és harminc percig tart. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy állandó és fényes ragyogás csak akkor érhető el, ha a műhelyben a páratartalom nem haladja meg a hatvan százalékot.
csomagolás
A karamellgyártás automatizálási rendszere lehetővé teszi, hogy a késztermékeket színes címkékkel tekercselje. Vannak csomagológépek erre. Ez a készülék különféle módszerekkel csomagolhatja a karamelt. A csavarás leggyakrabban használt módszere. Ritkábban használják a címkék hajtogatásával.Nem ajánlott ilyen használt berendezések vásárlása, mivel a rossz minőségű burkolócsomag erõteljes reklámcsökkentõvé válik vállalkozása számára.
Fontos választás
A karamellgyártás elindításához pénzt kell befektetnie egy technológiai vonal megvásárlásához. Karamell gyártására szolgáló berendezés vásárlása óránként százötven kilogramm termék kapacitással 1,2 millió rubel lehet.
A drazsék (kerek karamell) készítéséhez olcsóbb sorokat kínálnak olcsóbban. Olyan berendezéseket, amelyek óránként akár száz kilogramm ilyen édességet tudnak előállítani, kétszáz-kétszázötvenezer rubelért lehet megvásárolni.
Az automatizált vonal kiválasztásakor figyelembe kell vennie annak teljesítményét és számos más tulajdonságot, amelyek hozzájárulnak a kiváló minőségű késztermék előállításához. Tehát az édességeknek kristályos megjelenésűnek, kellemes ízűnek, pontos és stabil mennyiségűnek és a töltés elhelyezésének kell lennie.
A karamellgyártás automata sorozatát az édességekre vonatkozó szabványoknak megfelelően kell előállítani, és teljesíteniük kell az összes szükséges egészségügyi követelményt. Fontos tényező a felszerelés megválasztásakor a szoftvervezérlés és az érintőképernyő jelenléte, ahol a folyamat minden fázisa tükröződik (az öböl üteme, a berendezés állapota, hőmérsékleti feltételek stb.)
A modern karamellgyártó sorok frekvenciaváltókkal vannak felszerelve, amelyek segítségével szabályozható a cukoráramlás és nyomon követhető a karamelltömeg minősége. A készülék megvásárlásakor erre is figyelnie kell.
Ha azt akarja, hogy a vonal egyszerre adjon hozzá és keveredjen a savval és a fő pigmenssel, akkor ellenőrizze, hogy a berendezésben van-e jó minőségű keverő. Abban az esetben, ha egy előre összeállított üzleti terv lehetővé teszi a cukrászati termékek gyártási körének kibővítését, akkor automatikus sablonokat kell vásárolnia, amelyek megváltoztathatják a sablont. Csak akkor a késztermékek egy sor használata esetén változatos konfigurációval rendelkeznek. Ha lehetséges a sablon részleges megváltoztatása, nyalókákat lehet készíteni.
Egy számítógépes rendszer által vezérelt automatizált vonal akár húsz dolgozó embert is könnyen felválthat. Ebben az esetben az édesség kibocsátása óránként százötvenöt hatszáz kilogramm lesz. Berendezés vásárlásakor vegye figyelembe az anyagot, amelyet a gyártáshoz használtak. A szerelés fő részeinek rozsdamentes acélból kell készülni.
