Dzisiaj trudno jest znaleźć osobę, która nie spróbowałaby czekolady, słodyczy, a także innych słodyczy zrobionych z jego udziałem przynajmniej raz w życiu. Od dzieciństwa dobrze wiemy, jak to wygląda, ale trudno sobie wyobrazić, jaka jest technologia produkcji czekolady. Produkt ten oparty jest na składnikach takich jak ziarno kakaowe i masło kakaowe. Gotowy produkt zależy bezpośrednio od jego jakości.
Proces produkcyjny
Proces produkcja czekolady - Raczej fascynująca aktywność dla ludzi przedsiębiorczych. Zwłaszcza jeśli chodzi o designerską czekoladę. Robienie takich słodyczy to kreatywny i interesujący biznes, z którego możesz być dumny.
Proces technologiczny rozpoczyna się od prac przygotowawczych do przetwarzania ziaren kakaowych. Przede wszystkim muszą zostać wyczyszczone, posortowane i skalibrowane. Następnie fasola jest smażona. Jest to dość ważny etap, ponieważ smak i aromat powstałej gotowej czekolady zależą od jakości tego procesu.
Następnie ziarna są kruszone. Produkcja ta może być bezpiecznie sklasyfikowana jako bezodpadowa, ponieważ w wyniku kruszenia duże frakcje ziaren kakaowych są wykorzystywane do produkcji czekolady w postaci płytek, a małe z nich mogą być stosowane w polewie czekoladowej, a także jako nadzienie do słodyczy lub słodyczy.
Następnym krokiem jest zmielenie śruty kakaowej do stanu startego (proszek). W tym przypadku wybór sprzętu do produkcji czekolady ma ogromne znaczenie. Od tego zależy opłacalność tej działalności gospodarczej, a także jakość gotowego produktu. Eksperci twierdzą, że smak czekolady zależy od wielkości cząsteczek tartego kakao (im mniejsze, tym jaśniejszy smak).
Produkcja czekolady
To jest następny krok. Klasyczny przepis polega na użyciu cukru pudru, startego kakao i masła kakaowego. Aby wyprodukować czekoladę deserową, producenci dodają wzmacniacze smaku, aromaty i stabilizatory.
Aby jednak uzyskać produkt wysokiej jakości, należy dokonać właściwego wyboru sprzętu do produkcji czekolady. Na tym etapie, za pomocą specjalnego sprzętu, walcowana jest masa czekoladowa, podczas której cząstki kakao w masie czekoladowej stają się znacznie mniejsze.
Następnym krokiem jest rozcieńczenie powstałej mieszaniny pewnymi składnikami. Na tym etapie producenci czekolady dodają środki aromatyzujące, wino i olej palmowy. Ale suszone morele, gofry, kandyzowane owoce, rodzynki i orzechy są dodawane później, już na etapie formowania gotowych płytek.
Następnie wykonaj konszowanie, które polega na przedłużonym mieszaniu ciepłej masy czekoladowej. Na jakość tego procesu, podobnie jak wszystkie poprzednie, duży wpływ ma wybór sprzętu do produkcji czekolady.
Formowanie czekolady
To ostatni etap procesu produkcyjnego, czasem trwa ponad 40 godzin. Po wlaniu masy czekoladowej do foremek należy ściśle przestrzegać określonej temperatury. Tylko w tym przypadku stwardnieje prawidłowo. Jeśli reżim temperaturowy nie zostanie zachowany, czekolada będzie miała zły smak, na jej powierzchni utworzy się zauważalna biaława powłoka. Gotowa czekolada jest pakowana, pakowana i wysyłana do przechowywania w celu dalszej sprzedaży.
Wybór sprzętu do produkcji czekolady
Oczywiście lista wyposażenia nie ogranicza się do zestawu form i maszyny konchowej. Aby linia do produkcji czekolady działała poprawnie, wymagane są również inne urządzenia specjalne.
Na przykład rozpalanie masła kakaowego odbywa się w specjalnym kotle opalanym tłuszczem (jego wartość określa się na 0,3 miliona rubli). Walcowanie odbywa się za pomocą młynów kulowych wypełnionych kulkami stalowymi w postaci łożysk.
Potrzebny będzie również sprzęt do temperowania (jego koszt wynosi około 1 miliona rubli) w połączeniu z pionowym tunelem chłodzącym (kolejne 2,5 miliona rubli), który zapewnia szybkie chłodzenie już utworzonych produktów. Nie można jednak w żaden sposób zrezygnować z tych urządzeń, ponieważ ich zastosowanie wymaga technologii.
A to tylko podstawowa technika potrzebna w procesie produkcji czekolady. Wśród dodatkowego wyposażenia należy wyróżnić: termostaty i okapy znajdujące się w magazynach produktów gotowych, a także przenośniki taśmowe, specjalne pompy planetarne i instalacje napowietrzające.
Nie możemy zapominać o potrzebie użycia podgrzewanych rurociągów, które służą do przemieszczania masy czekoladowej w ciepłej formie między jednostkami. Tak więc koszt dodatkowego sprzętu wynosi około 5 milionów rubli.
Określenie opłacalności produkcji
Pomimo znacznych kosztów (około 10 milionów rubli) szybko zwrócą się poprzez szczegółowe zbadanie kosztów produkcji czekolady w porównaniu z jej ceną sprzedaży.
Jeśli weźmiemy pod uwagę gorzką zwykłą czekoladę bez dodatków, takich jak soja, olej palmowy i inne tanie substytuty, wówczas głównym wydatkiem są surowce do produkcji czekolady (60%). Przy sumowaniu kosztu kakao w proszku, cukru pudru, kosztów pracy, podatków i amortyzacji cena kosztu wynosi około 500 rubli. na kilogram. Jeśli weźmiemy pod uwagę cenę jednego batonika czekoladowego za 100 rubli, to minimalna rentowność wyniesie - 200%. A to tylko dolny limit.
Tańsza czekolada
Istnieją metody obniżenia kosztów czekolady, dzięki którym można znacznie zwiększyć rentowność. Jednak często dodanie różnych substytutów może znacznie pogorszyć smak tego produktu. A czasem może nawet stać się niezdrowy.
Dlatego można śmiało powiedzieć, że produkcja czekolady i jej produktów jest jednym z najbardziej dochodowych i interesujących obszarów biznesowych.
