Управлението на качеството в предприятията се осъществява с цел непрекъснато подобряване на продуктите и услугите. Той също така цели да приведе стоките в съответствие с държавните и международните стандарти. Основите на управлението на качеството регулират най-важните точки, които могат да задоволят нуждите на потребителите и да осигурят подходящо ниво на сигурност.
Определение на понятие
Същността на управлението на качеството може да се дефинира като целенасочената дейност на мениджърите и служителите на предприятието да влияят върху производствения процес с цел непрекъснато подобряване на качеството на продукта. Тази дейност може да се извършва както от висшето ръководство, така и от обикновения персонал.
Управлението на качеството е елемент от цялостната структура на управление и неразделен компонент на всяко производство. Този клон е отговорен за разработването на ясна политика по отношение на качеството, поставяне на цел и идентифициране на задачите, чрез които те ще бъдат постигнати. Със сигурност има такива процеси като планиране, както и осигуряване на всички необходими условия и снабдяване с ресурси за изпълнение на установените стандарти.
Заслужава да се отбележи, че управлението на качеството се извършва на всеки етап от жизнения цикъл на продукта. Този процес започва на етапа на идеята и разработването на проектната документация. И дори след продажбата на продукта и въвеждането му в експлоатация, мениджърите по качеството събират определена информация, за да подобрят следните партиди.
Обект на управление на качеството е пряко производственият процес, който започва с момента, в който идеята за производство на определен продукт. А субектите са ръководителите на предприятието, които включват както висшето ръководство, така и ръководителите на отделни отдели. Самият процес предполага последователно изпълнение на редица функции: планиране, организация, координация, мотивация и контрол.
Развитие на управлението на качеството
Постоянно подобряване на управлението на качеството. Развитието на мениджмънта премина през няколко исторически етапа:
- До края на 20 век се осъществява индивидуален контрол. Всеки производител независимо оцени своя продукт за съответствие с оригиналната проба или проект.
- До началото на 20 век необходимостта от разпределение на отговорностите става очевидна. Така възниква контролът върху магазина, който предполага консолидиране на всеки един от служителите в отделната зона на отговорност.
- На следващия етап можем да говорим за възникването на административен контрол, което предполага прякото участие на висшия мениджмънт в процесите на управление на качеството.
- С нарастването на мащаба на производството възниква необходимост от създаване на отделни служби за технически контрол в предприятието, които не само оценяват спазването на стандартите на крайния продукт, но и наблюдават целия производствен процес.
- Тъй като има нужда от качествена и количествена оценка на резултатите от производството, статистическите методи започват да се прилагат.
- Въвежда се система за универсално управление. Това се отнася до участието на работниците на всички нива в управлението на качеството.
- В началото на 21 век се създава международна ISO организация, която се занимава със стандартизация и сертифициране на продукти.
Как се осъществява управление на качеството
Процесът на управление на качеството във всяка отделна компания може да се проведе по различен начин. Независимо от това, съществува стандартна схема, която определя действията на мениджърите на различни нива по този въпрос.
Така че, като говорим за висши ръководители, заслужава да се отбележи, че техните отговорности включват цялостно взаимодействие с външната среда. Това предполага навременна реакция на промените в стандартите, както и на законодателните актове. Отговорността за разработването на политики и определянето на планове за действие, насочени към подобряване на качеството на продуктите, също е на висшето ръководство.
Говорейки за отговорностите на средните мениджъри, заслужава да се отбележи, че те изпълняват всички решения и разпореждания на ръководството относно спазването на стандартите за качество. Те пряко влияят на производствения процес и контролират всички негови етапи. Ако висшето ръководство определя стратегия, тогава средното ръководство изгражда оперативни краткосрочни планове на своята основа. Можем да кажем, че се формират определени нива на управление на качеството, които съответстват на общата йерархия в организацията.
Подобна политика на предприятието като универсално управление на качеството се характеризира с редица признаци:
- стратегията на компанията е насочена към подобряване на качеството, което се отразява на всички нива на управление;
- мотивацията на персонала е насочена към това да ги заинтересуват от подобряване на качеството на продуктите;
- механизмът и производственият процес са достатъчно гъвкави, за да се гарантира бързото му адаптиране към променящите се стандарти и нуждите на клиентите;
- осъществяване на производствени дейности в съответствие с общоприети международни стандарти;
- съответствие на системите за управление с модерните теории и подходи;
- задължителна сертификация на всички видове продукти.
Система за управление на качеството
Предприятията имат определена структура, която предполага взаимодействието на всички нива на управление, за да се гарантира правилното качество на продуктите. Това е една от предпоставките, продиктувани от съвременните пазарни условия. Това явление е известно като система за управление на качеството, която се ръководи от редица принципи:
- трябва да има ясно взаимодействие между ръководителите на различни отдели;
- управлението на качеството трябва да използва систематичен подход;
- необходимо е да се прави разлика между процеса на разработване на продукта и процеса на неговото пряко производство;
- Тази система трябва да изпълнява ограничен брой функции, които ясно я отделят от другите, налични в предприятието.
Заслужава да се отбележи годишното увеличение на конкуренцията на пазара. Един от основните аспекти на този процес е съответствието на стоките със стандартите за качество. В резултат на това предприятията започнаха да обръщат повече внимание на този аспект на производството. В тази връзка има нужда от определена материална база, както и от модерно оборудване и технологии. Независимо от това, най-важният момент е персоналът. Важно е да се приложи правилната система за мотивация, както и философия за управление, в която всеки служител ще почувства лична отговорност за крайните характеристики на продукта.
Такава система за управление на качеството изисква значителни усилия, което в много отношения зависи не само от мащаба на производството, но и от вида на продукцията. Също така, от ръководството се изисква непрекъснато да реагира на всички промени в международните стандарти ISO 9001, както и на всички видове отраслови документи.
Методи за управление на качеството
Качеството е доста широка и вместима категория, която има много функции и аспекти. Една от тези характеристики може да се счита за методи за управление на качеството, списък на които е следният:
- Административните методи са някои директиви, които са задължителни. Те включват:
- регулиране;
- подзаконови актове;
- стандарти;
- инструкции;
- заповеди за управление.
- Технологичен метод - той се състои в отделен и пълен контрол върху производствения процес и крайния резултат. За тази цел се използват различни съвременни инженерни инструменти, които се подобряват всяка година. Най-обективните резултати се характеризират с автоматизирани устройства, които измерват и оценяват определени параметри без участие от служителите на предприятието.
- Статистически методи - базирани на събиране на цифрови данни на изхода, както и на неговите показатели за качество. След това получените показатели се сравняват за различни периоди, за да се идентифицира положителна или отрицателна тенденция. Въз основа на резултатите от този анализ се взема решение за подобряване на системата за управление на качеството.
- Икономическият метод - е да се оцени цената на мерките, насочени към подобряване на качеството, както и финансовия резултат, който ще бъде постигнат след тяхното прилагане.
- Психологически метод - предполага известно въздействие върху работната сила, което е желанието на работниците към най-високите стандарти за качество. Тук са важни самодисциплината и моралната атмосфера в екипа, както и оценка на индивидуалните характеристики на всеки един от служителите.
За да успеят действията в областта на контрола на качеството в предприятието, се препоръчва да се комбинират тези методи и да се извършва цялостна работа по управление на качеството.
функции
Могат да се разграничат следните функции за управление на качеството:
- прогнозиране - предполага определяне въз основа на ретроспективен анализ на бъдещите тенденции, нужди и изисквания в областта на качеството на продукта;
- планиране - включва подготовка на перспективна документация относно новите видове продукти, бъдещото ниво на качество, подобряване на технологията и материалите (има разработка на конкретен референтен продукт или производствен метод, към нивото на качеството на което трябва да се стреми производството);
- технологично осигуряване на качеството, което предполага пълна подготовка за началото на производствения процес;
- метрологично подпомагане - включва определянето на стандартите и обобщаването на всички обекти, свързани с производството;
- организация - включва осигуряване на взаимодействие не само между отделните структури на предприятието, но и между вътрешната и външната среда;
- осигуряване на стабилност - се крие в постоянното преследване на определено ниво на качество, както и премахването на всички недостатъци и отклонения, установени в производствения процес;
- контрол на качеството - насочен към установяване на съответствие между планираното и постигнатото ниво, както и спазването на заявените му стандарти;
- аналитична функция - включва събиране и изучаване на информация за резултатите от предприятието;
- правна подкрепа - означава привеждане на всички системи и процеси във фирмата в съответствие със законодателните стандарти;
- стимулиране на подобряването на нивото на качеството - включва мотивация на служителите.
Заслужава да се отбележи, че функциите за управление на качеството, с изключение на конкретни точки, до голяма степен се припокриват с основните функции на управление.
Основни принципи
Принципи на управление качеството е в основата на системата от международни стандарти и те могат да бъдат описани, както следва:
- производствената стратегия трябва да бъде изцяло и изцяло ориентирана към потребителите (това се отнася не само за асортимента, но и за нивото на качество на стоките);
- ръководството на предприятието е отговорно за осигуряването на необходимите условия за постигане на дадено ниво на качество;
- целият персонал на компанията - от най-високото до най-ниското ниво - трябва да бъде включен в процеса на подобряване на качеството на продуктите, за което трябва да се използва система за мотивация и стимулиране;
- управлението на качеството трябва да се основава на систематичен подход, който е възприемането на всички отдели на предприятието в тяхната неразривна връзка;
- неприемливо е да се определят крайните граници на качеството, но си струва да се ръководи от принципа на непрекъснато подобряване на нивото му;
- приемането на всякакви решения, свързани с промените в производствената технология с цел подобряване на качеството на продуктите, следва да бъде обосновано с цифри, които характеризират икономическата осъществимост от въвеждането на определени иновации;
- В стремежа си да се подобри качеството на крайния продукт, струва си да се изисква същото от доставчици на суровини, материали, както и машини и оборудване.
Спазването на тези принципи е ключът към ефективната организация за управление на качеството.
условия
За да се приложат тези принципи на практика, е необходимо да са налице следните условия за управление на качеството:
- следва да се разработи план за подобряване на производството или да се знаят конкретни икономически показатели, към които предприятието се ангажира;
- действия за подобряване на съществуващата система са препоръчителни само ако има значителни отклонения от дадените параметри;
- тези отклонения трябва да бъдат ясно измерени, трябва да се получи описание под формата на конкретни цифри или икономически показатели;
- предприятието трябва да разполага с достатъчно ресурси и ниво на способности, за да подобри производството и да го приведе в съответствие с показателите.
ISO
Повечето съвременни предприятия използват международните стандарти за управление на качеството ISO в производствената си дейност. Това е организация, в която участват представители на 147 държави. Това ви позволява да създадете унифицирани изисквания за стоки и услуги, които не само осигуряват високо качество, но и допринасят за развитието на международната търговия.
Най-разпространеният в света е стандартът за качество ISO-9000. Той съдържа 8 основни принципа, в съответствие с които трябва да се организират дейности. Те включват:
- фокусиране върху нуждите на клиента;
- безусловно ръководство на лидера;
- включване на служители от всички нива в процесите на управление на качеството;
- разделяне на производствения процес на конкретни етапи и компоненти;
- разбиране на управлението на качеството като система от взаимосвързани елементи;
- непрекъснат стремеж към подобряване на качеството на продуктите и подобряване на производствените механизми;
- всички решения трябва да се вземат само въз основа на факти;
- връзката на организацията с външната среда трябва да бъде взаимно изгодна.
Говорейки за системата ISO 9001, заслужава да се отбележи, че тя определя конкретни изисквания, които за разлика от принципите са задължителни. Според този стандарт предприятията получават сертификат, който потвърждава подходящото ниво на техните продукти, което може напълно да задоволи нуждите на клиентите, както и да гарантира безопасността.
Системата ISO 9004 е ръководство за онези предприятия, които се стремят да подобрят нивото на качество на своите продукти и да подобрят производството. То предполага подробно описание на всички етапи, които ще приведат производството в съответствие с нарастващите изисквания.
Трябва да се отбележи, че привеждането на производството в съответствие със стандартите на ISO е доброволно решение на ръководителя.Независимо от това, за амбициозни организации, които не искат да се ограничават до местните пазари, спазването на тези стандарти, както и получаването на съответния сертификат, е задължително.
Защо управление на качеството
Съвременният мениджмънт на качеството създава множество предизвикателства пред производителите, прилагането на които осигурява подходящо ниво на качество на продукта. Въпреки че спазването на международните стандарти е доброволна инициатива, все по-голям брой фирми се присъединяват към нея, за да укрепят пазарните си позиции. Целите за управление на качеството могат да бъдат описани, както следва:
- подобряване на нивото на качество, както и гарантиране на безопасността на продукта;
- подобряване на производствения процес с цел постигане на най-високи икономически резултати;
- създаване на положителен имидж на пазара, което значително ще увеличи продажбите;
- спечелване на значително превъзходство над конкурентите;
- привличане на инвестиции;
- достъп до нови пазари;
- при спазване на международни стандарти - износ на продукти в чужбина.
Всеки ръководител на предприятието трябва да е наясно, че осигуряването на високо ниво на качество е необходимо не само за крайния потребител, но и за самото предприятие. Защо? Компетентната организация на управление на качеството, както и следването на всички държавни и международни стандарти, отварят нови пазари за продукти и следователно позволяват да се постигне максимална печалба.
Основни проблеми
Управлението на качеството е придружено от редица проблеми и значителни пречки. Те включват следното:
- комбинация от маркетингови дейности с пълно съответствие с всички принципи и стандарти за качество;
- въпреки икономическите интереси на предприятието, цялата система за качество трябва да отчита изискванията и исканията на потребителя;
- непрекъснат контрол на качеството на всички етапи на производствения процес;
- липса на квалифициран персонал, достатъчно добре запознат с най-новите стандарти.
Качествени инструменти
Могат да се разграничат следните групи качествени инструменти:
- инструменти за контрол, които ви позволяват да оцените възможността за вземане на определени управленски решения;
- инструменти за управление на качеството - включват изчерпателна информация за параметрите на определен продукт и характеристиките на неговото производство (използва се главно на етапа на разработка);
- инструменти за анализ - позволяват ви да идентифицирате „тесните места“ и да определите области за подобряване на производството;
- дизайнерски инструменти - се използват на етапа на разработване на продукта и позволяват да се идентифицират най-съществените за потенциалните потребители качествени характеристики на стоките.
Заслужава да се отбележи, че гарантирането на високо ниво на качество на продукта е първоначалната задача на всяко модерно предприятие, което се стреми да заеме стабилна позиция на пазара, както и да разшири своите граници. Получаването на международния сертификат за качество ISO 9001 позволява не само да повишите вашата репутация, но и да излезете на международната арена.
